[发明专利]一种薄膜印花粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染助剂技术领域，尤其涉及一种薄膜印花粘合剂及其制备方法。

背景技术

所谓涂料印花是借助粘合剂的作用，将不溶于水、对织物没有亲和性和反应性的颜料固着在织物上，从而达到着色的目的。据最新资料介绍，目前世界上大约有一半产量的印花织物为涂料印花。涂料印花粘合剂是涂料印花浆的主要成分，涂料印花成品质量的优劣直接受印花粘合剂性能的影响。

    目前印花粘合剂的品质不一，因粘合剂质量问题引起的印花次品率在3%以上，造成了巨大的经济损失，且印花粘合剂的质量直接影响到印花的质量、精细度、面料的档次，因此，需要研发更优质的粘合剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜印花粘合剂及其制备方法，该粘合剂具有成膜薄、牢度好、防尘的特点。

本发明的技术方案如下：

一种薄膜印花粘合剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯35-40、聚丙烯酰胺2-3、丙烯酸乙酯12-14、十二烷基苯磺酸钠1-2、丙烯晴7-9、乳化剂（OP-10）2-3、异丙醇10-12、环烷二羧酸单酯4-5、苯乙烯2-3、2-硝基对亚苯基二胺1-2、乙酸乙酯7-9、尿素2-3、助剂4-5、过硫酸铵1-2、水70-75；所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、交联剂 TAC1-2、苯乙烯3-4、肌醇六磷酸酯9-12、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、二甘醇7-9、乙醇12-15；制备方法是将交联剂 TAC、苯乙烯、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇、新戊二醇、乙醇混合，加热至65-75℃，搅拌反应45-60分钟，继续升温至85-95℃，加入其它剩余成分，搅拌反应40-60分钟即得。

所述薄膜印花粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、丙烯晴、异丙醇、环烷二羧酸单酯、苯乙烯、2-硝基对亚苯基二胺、乙酸乙酯混合，在1200-1500转/分搅拌下，以7-9℃/分的速率加热到60-70℃；加入乳化剂（OP-10）、十二烷基苯磺酸钠，再以5-7℃/分的速率加热到80-90℃，加入过硫酸铵、水及其他剩余成分的混合液，继续搅拌反应2-2.5小时,即得。

本发明的有益效果

本发明粘合剂能在织物上形成粘着力强的薄膜，印花织物具有较好摩擦牢度，手感柔软；成膜无色透明，不影响颜料色泽，且厚度均匀，光滑，使颜料色相得以良好表现；结膜速率适当，不发粘；膜强度高，成膜柔软富有弹性。

具体实施方式

一种薄膜印花粘合剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯37、聚丙烯酰胺2.5、丙烯酸乙酯13、十二烷基苯磺酸钠1.5、丙烯晴8、乳化剂（OP-10）2.5、异丙醇11、环烷二羧酸单酯4.5、苯乙烯2.5、2-硝基对亚苯基二胺1.5、乙酸乙酯8、尿素2.5、助剂4.5、过硫酸铵1.5、水73；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3、交联剂 TAC1、苯乙烯3、肌醇六磷酸酯9、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2、新戊二醇4、抗氧剂1035 1、二甘醇7、乙醇12；制备方法是将交联剂 TAC、苯乙烯、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇、新戊二醇、乙醇混合，加热至65-75℃，搅拌反应45-60分钟，继续升温至85-95℃，加入其它剩余成分，搅拌反应40-60分钟即得。

所述薄膜印花粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、丙烯晴、异丙醇、环烷二羧酸单酯、苯乙烯、2-硝基对亚苯基二胺、乙酸乙酯混合，在1300转/分搅拌下，以8℃/分的速率加热到65℃；加入乳化剂（OP-10）、十二烷基苯磺酸钠，再以6℃/分的速率加热到85℃，加入过硫酸铵、水及其他剩余成分的混合液，继续搅拌反应2.3小时,即得。

该薄膜印花粘合剂用于印花，按GB标准检测，干摩擦牢度3-4级，湿摩擦牢度在3级，刷洗牢度3-4级，粘色牢度3-4级，皂洗后褪色牢度3-4级。