[发明专利]一种风力发电机叶片根部铺层的改良方法

权利要求书

1.一种风力发电机叶片根部铺层的改良方法，其特征在于包括以下步骤：

a、叶片根部预制模具及其铺布；

取叶片根部预制模具，所述的叶片根部预制模具包括叶片根部预制模具支架(1)，安装在叶片根部预制模具支架(1)上的半圆弧形外表面(2)，根部预制模具翻转大臂(3)和根部预制模具翻转大臂(3)的翻转大臂锁紧手轮(4)，安装在根部预制模具支架(1)下方的预制模具万向轮(5)，用于加紧半圆弧形外表面(2)和玻璃布的G形夹紧装置(6)；

所述的半圆弧形外表面(2)的直径为叶片根部模具直径减去叶片根部玻璃布铺层厚度所得数值，将玻纤布(7)按逆序环向铺设在叶片根部预制模具的半圆弧形外表面(2)上，通过玻纤布(7)自身的重力，自然下垂，光顺自然的铺设在半圆弧形外表面(2)上，然后用G形夹紧装置(6)将玻纤布(7)夹紧在叶片根部预制模具上；

b、铺设叶片模具玻纤布

将蒙皮及玻纤布(8)铺设在凹圆弧形叶片根部模具(9)的圆弧形里，其中局部区域以喷胶固定玻纤布(8)位置，保证玻纤布(8)定位准确，平整无褶皱；

c、叶片根部预制模具翻转和吊装

将吊链(10)以卸扣(11)连接在根部预制模具翻转大臂(3)上，用吊杆(12)将叶片根部预制模具及其铺设在半圆弧形外表面(2)上的玻纤布(7)一同吊起，松动翻转大臂锁紧手轮(4)，使翻转大臂(3)能自由转动，将根部预制模具及其铺设在半圆弧形外表面(2)上的玻纤布(7)一起翻转180°之后，再次锁紧锁紧手轮(4)，将翻转后的根部预制模具及其铺设在半圆弧形外表面(2)上的玻纤布(7)平稳放进凹圆弧形叶片根部模具(9)中，然后松开G形夹紧装置(6)，使玻纤布(7)平整放置在凹圆弧形叶片根部模具(9)内，然后将叶片根部预制模具吊离叶片根部模具(9)；

d、玻纤布(7)的固定

将放置在凹圆弧形叶片根部模具(9)内的玻纤布(7)，每隔6-8层将玻纤布(7)在叶片根部模具(9)两侧的法兰(13)边上面做一次翻边，翻边用双面胶带粘接在模具法兰(13)上，以实现玻纤布(7)在叶片根部模具(9)中的固定：

e、封真空并灌注成型

对叶片根部模具(9)整体铺设导流系统，然后将叶片根部模具(9)内的玻纤布封真空薄膜，对真空薄膜抽真空后，通过注胶孔向导流系统内注入树脂，使玻纤布浸满树脂，树脂注射完毕后，加热固化树脂成型。

2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部铺层的改良方法，其特征在于：步骤e对叶片根部模具(9)整体铺设导流系统和封真空薄膜的具体步骤为：

首先，将铺完玻纤布的叶片根部模具(9)表面铺一层带孔薄膜，然后将导流网，导流带，导流槽铺设在玻纤布(7)的表面上，再铺附一块幅宽大于叶片弦向长的真空薄膜，并将真空薄膜边缘用密封胶条密封在模具法兰（13）上，使整个叶片根部模具(9)形成一个密封空间。

3.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部铺层的改良方法，其特征在于：步骤e所述的树脂为环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部铺层的改良方法，其特征在于：步骤e中浸渍树脂的纤维布加热固化温度为70至80℃，固化时间为4至8小时。