[发明专利]一种制备植物香料抽提溶剂的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及制备抽提溶剂的方法，尤其涉及一种制备植物香料抽提溶剂的方法。本发明还涉及了制备植物香料抽提溶剂的生产系统。

背景技术

目前，工业上使用的抽提溶剂主要采用70号溶剂油作为植物香料的抽提溶剂。但70号溶剂油中芳烃、碘值和硫含量较高，在植物香料生产中，抽提溶剂的馏程，碘值、硫含量和芳烃对香料产品质量有较大影响，获得的香精产品质量不理想。因而，香料生产厂迫切需求芳烃、不饱和烃、硫含量更低的高质量抽提溶剂油。

目前，工业上脱芳、脱硫、脱不饱和烃的方法主要有加氢精制法和酸碱精制法。其中，加氢精制法可以把芳烃、硫、不饱和烃同时脱除，并且不会产生废液、废气等污染物，但该方法的设备要求高，工艺复杂，设备投资大。酸碱精制法可以脱除芳烃和不饱和烃，该方法设备投资较低，但产生大量废水，对环境污染极大。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种制备植物香料抽提溶剂的方法，该方法采用精馏装置对原料进行切割，以获得馏程范围符合抽提溶剂要求的抽提溶剂半成品，然后通过吸附处理脱除不饱和烃，最终得到的芳烃含量低，硫含量低，溴指数低的高质量植物香料抽提溶剂。整个方法工艺流程简单，设备简单且投资低，生产过程没有废气、废水，不会造成环境污染。

本发明的第二个目的是提供制备植物香料抽提溶剂的生产系统。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案来实现的：一种制备植物香料抽提溶剂的方法，以6号溶剂油半成品为原料，送进精馏塔中进行精馏切割，获得馏程范围在60~70℃的抽提溶剂半成品，然后将所述抽提溶剂半成品送入吸附塔中进行吸附处理，脱除不饱和烃，降低溴指数，获得植物香料抽提溶剂。

6号溶剂油半成品是大部分炼油厂均有生产的大众化产品，其馏程61~76℃，苯含量≯0.1%，溴指数≯100 mgBr(100g)^-1，硫含量≯0.0005%。本发明以6号溶剂油半成品作为制备植物香料抽提溶剂的原料，对6号溶剂油半成品进行精馏切割，把馏程高于70℃的重馏分切除，获得馏程范围在60~70℃的抽提溶剂半成品。抽提溶剂半成品再经过吸附处理，脱除不饱和烃，降低了溴指数，即可获得高质量的低芳烃低硫含量低溴指数的抽提溶剂。

本发明中所述的6号溶剂油半成品采用低芳低硫6号溶剂油半成品。所述低芳低硫6号溶剂油半成品是指苯含量不大于0.03%，硫含量不大于0.0003%，溴指数不大于200 mgBr(100g)^-1的6号溶剂油。作为本发明的一个实施例，所选6号溶剂油半成品的性质为：初馏点62℃，98%馏出温度75℃，芳烃含量0.03%，硫含量为0 mg·kg ^-1，溴指数78 mgBr(100g)^-1。

本发明所述精馏的工艺条件为：精馏段理论塔板数：10~15块，提馏段理论塔板数：10~15块，塔顶温度：65~75℃，塔釜温度：75~95℃，操作压力：常压，操作回流比：3~6﹕1。

所述吸附处理中采用白土为吸附剂，所述白土可以为颗粒白土或成型白土。通常，所述抽提溶剂半成品的量为白土的百倍以上，本发明中，所述白土与抽提溶剂半成品之间的体积比为1﹕500~1000。

所述吸附工艺条件为：操作温度：常温，操作压力：常压，操作空速：1~2小时^-1。

本发明的第二个目的是通过以下技术方案来实现的：一种制备植物香料抽提溶剂的生产系统，包括原料罐、精馏装置、吸附塔和成品罐，所述原料罐、精馏装置、吸附塔和成品罐依次连接，其中所述精馏装置的出料口与吸附塔连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1) 本发明的植物香料抽提溶剂的制备方法工艺流程简单，设备简单且投资低，操作成本低，生产过程没有废气、废水，不产生环境污染。

(2) 本发明制备的香料抽提溶剂的馏程符合植物香料提取的要求，且芳烃含量低、硫含量低、溴指数低、不饱和烃含量低，低了香料生产过程的环境污染，提高了香料生产的产品质量。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的生产系统结构示意图。

具体实施方式