[发明专利]具有远程监控功能的抽油机智能控制器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种具有远程监控功能的抽油机智能控制装置，是一种可以根据抽油井压力、抽油机油杆冲程、抽油杆冲次以及电泵电机的运行工况进行远程监控的抽油机自动监控装置。

背景技术

油井和地面设施以及地下油藏组成了油田原油开采工程系统。开始时原油是通过油藏自身能量自喷进行生产，随着油藏压力的降低，就必须采用人工举升方法。有杆泵抽油系统为目前人工举升方法主要的采油工具，随着开采时间的延续、油井供液不足，抽取能力远远大于油井的实际负荷。这种情况造成电能的大量浪费，并且对机械损耗很大，导致设备老化，也增加了维护费用和停机维修时间，更严重的情况会导致气锁、泵撞击液等事故，严重的液击甚至导致抽油杆的断裂，直接影响了有杆泵抽油系统的效率，加大了采油成本。另一方面，随着石油行业的不断发展，油井、钻井平台、采油厂等设施遍布油田的每一个角落。为了保证安全生产需要人工巡井，不但在管理维护上费时费力、增加工人的劳动强度，而且对每口井的工作状态也很难掌握，不能及时发现抽油机、电泵出现的故障，不能有效监控、防患和控制。随着油井数量的增加，这种模式已经不适应生产需要。因此对这些设施提供实时数据采集和监控的系统，对石油行业的安全高效运行是至关重要的。

发明内容

发明目的：

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种可根据油井压力、油杆冲程、油杆冲次以及电泵电机的运行工况进行远程监控的抽油机自动监控装置。

技术方案：

一种具有远程监控功能的抽油机智能控制器，其特征在于：所述控制器包括由主控板、485转换器、智能开关、电泵电机、A/D转换器、多路信号调理板、第一RS232接口、第一数传电台以及直流电源所组成下位机部分，和由第二数传电台、第二RS232接口和上位计算机组成的上位机部分；上位机部分通过第二数传电台与下位机部分的第一数传电台无线连接。

主控板分别与485转换器、A/D转换器和第一RS232接口相连接。

多路信号调理板一端连接油井压力传感器、抽油杆冲程传感器、抽油杆冲次传感器，另一端与A/D转换器相连。

智能开关与电泵电机和485转换器相连；

第一RS232接口分别与主控板和第一数传电台连接。

直流电源分别为下位机的主控板、485转换器、A/D转换器、多路信号调理板、第一RS232接口、第一数传电台提供直流电源。

第二RS232接口一端与第二数传电台相连，另一端连接上位计算机。

优点及效果：

本发明提出了一种具有远程监控功能的抽油机智能控制器，具有如下优点：

本发明专利的主要优点如下

1、发明本发明通过所设置数传电台、多个传感器以及智能开关，可远程动态的监测到抽油机的工作状态，并可远程动态的监测井下油藏的综合情况，以保证抽油机的实际工作状况与地下油藏的实际渗透量相匹配，进而实现产量最大化，能耗最小化，有效提高了抽油机的工作效率；

2、由于可采用远程监控方式，可大节省人工成本，提高了劳动生产率，以前无论何种气象条件，巡井人工都必需到现场巡查，劳动条件十分恶劣，采用本装置后，巡井工人只要在监控中心，通过监控中心电脑就可以了解油井现场的工作状态，工作条件改善明显，劳动生产率大提高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一数传电台；2、第一RS232接口；3、主控板；4、485转换器；5、A/D转换器；6、智能开关；7、多路信号调理板；8、电泵电机；9、直流电源；10、第二数传电台；11、第二RS232接口；12、上位计算机。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

本发明提供了一种具有远程监控功能的抽油机智能控制器，如图1中所示：所述控制器包括由主控板3、485转换器4、智能开关6、电泵电机8、A/D转换器5、多路信号调理板7、第一RS232接口2、第一数传电台1以及直流电源9所组成下位机部分，和由第二数传电台10、第二RS232接口11和上位计算机12组成的上位机部分；上位机部分通过第二数传电台10与下位机部分的第一数传电台1无线连接。

主控板3分别与485转换器4、A/D转换器5和第一RS232接口2相连接。

多路信号调理板7一端连接油井压力传感器、抽油杆冲程传感器、抽油杆冲次传感器，接收各传感器的输出信号，另一端与A/D转换器5相连。