[发明专利]一种水泵轴磨削装置以及工艺

权利要求书

1.一种水泵轴磨削装置，其特征在于：包括底座，以及依次设置在底座上表面的油缸座、头架、中心支承和砂轮架，油缸座的一侧安装有油缸，头架上安装有法兰盘，薄膜卡盘通过法兰盘安装在头架的主轴上，所述薄膜卡盘上设有若干个卡爪，砂轮架靠近薄膜卡盘侧安装有砂轮，油缸的活塞杆通过推杆与与薄膜卡盘的中心相接触，所述推杆滑动安装于法兰盘的中心孔内，上述活塞杆、推杆、头架主轴、法兰盘、薄膜卡盘在同一轴线上；所述中心支承垂直安装在薄膜卡盘和砂轮之间。

2.如权利要求1所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：上述法兰盘依次通过端盖、推力轴承和锁紧螺母配合安装在头架的主轴上。

3.如权利要求1所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：上述薄膜卡盘，包括一圆形的底盘，底盘中心设有一螺孔，支承通过螺孔安装在底盘上；底盘上进一步设有若干个等间距排列的卡爪，所述卡爪组成一圆环；卡盘的边沿设有若干个用于安装螺栓的通孔，所述薄膜卡盘底盘通过螺栓固定连接在法兰盘上。

4.如权利要求3所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：上述薄膜卡盘的底盘上设有6个等间距排列的卡爪，卡爪顶端处铣平，且设有一径向螺孔；上述支承的顶端也设有一径向螺孔，所述薄膜卡盘采用65Mn弹簧钢。

5.如权利要求1所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：所述中心支承包括一支承座，以及设置在支承座上端的上支承和下支承，支承座的底端安装在底座上，所述上支承和下支承均包括一支承杆和支承面，支承座上进一步设有上支承调整螺杆和下支承调整螺杆，其中，上支承调整螺杆与上支承杆相连，下支承调整螺杆与下支承杆相连。

6.如权利要求5所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：所述上支承与水泵轴接触的支承面为一垂直面，下支承与水泵轴接触的支承面为一倾斜面。

7.如权利要求6所述的一种水泵轴磨削装置，其特征在于：支承座上进一步设有若干个固定螺钉，包括上支承固定螺钉、下支承固定螺钉和底座固定螺钉，其中，上支承固定螺钉与上支承的支承杆相连，下支承固定螺钉与下支承的支承杆相连，底座固定螺钉安装在支承座的下端。

8.一种水泵轴磨削工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）薄膜卡盘通过法兰盘安装在头架的主轴上，通过头架上的外螺纹圆柱销带动法兰盘，从而使主轴与法兰盘、薄膜卡盘、推力轴承与锁紧螺母一起转动；

2）油缸进油，油缸活塞杆向头架方向运动，在推杆作用力下，薄膜卡盘中心位置受到外力，产生弹性变形，使六个卡爪的支承螺钉产生微量的径向位移，此时，将待磨削的水泵轴套入薄膜卡盘的支承上，装好后，油缸活塞杆退出，推杆放松，薄膜卡盘的六个卡爪复原；

3）调整薄膜卡盘卡爪顶端六个螺钉，同时通过上支承调整螺杆和下支承调整螺杆自由调节中心支承的前后，上下位置，使磨削的水泵轴水平支承，用千分表调整到水泵轴的跳动为设定值时，拼紧卡爪顶端六个支承螺钉，薄膜卡盘与法兰盘随头架轴转动，由于薄膜卡盘已夹紧水泵轴，水泵轴与头架主轴一起转动，此时把砂轮对准水泵轴要磨削的部位，然后磨削水泵轴沟道或台阶； 磨削沟道时砂轮为圆弧修整,磨削台阶时砂轮为直线修整；

4）水泵轴磨削结束后，砂轮退出，油缸再次进油，推杆推向薄膜卡盘中心，使六个卡爪产生径向位移而松开已磨削好的水泵轴，取出工件，同时换上下一个待磨削轴。

9.如权利要求8所述的一种水泵轴磨削工艺，其特征在于：上述步骤2）中，所述径向位移调整至0.1～0.15mm。

10.如权利要求8所述的一种水泵轴磨削工艺，其特征在于：上述步骤3）中，用千分表调整到水泵轴的跳动为0.001mm时，拼紧卡爪顶端六个支承螺钉。