[发明专利]巷道底板支护结构及其施工方法

权利要求书

1.一种巷道底板支护结构，用于支护巷道底部的岩层，其特征在于，包括：

设置在所述岩层内的注浆加固层，位于所述巷道底部的平面下；

多个卸压孔，每个所述卸压孔均竖直穿过所述注浆加固层并向下延伸出所述注浆加固层底部；

多个锚固体，每个所述锚固体设置于所述卸压孔的下方；

多个盖板，所述盖板覆盖在每个所述卸压孔的顶端；

用于压置在多个所述盖板之上的钢梁；

用于连接所述钢梁和所述锚固体的锚索；

用于张紧所述锚索进行的锁具，设置于所述钢梁上。

2.根据权利要求1所述的巷道底板支护结构，其特征在于，所述支护结构还包括：

设置于所述注浆加固层之上的混凝土砂浆层，位于所述盖板之下；

用于覆盖所述钢梁、所述锁具和所述盖板的混凝土加固层，设置于所述混凝土砂浆层之上。

3.根据权利要求2所述的巷道底板支护结构，其特征在于，所述混凝土加固层内还设置有一层钢筋网，所述钢筋网位于所述卸压孔顶端与所述盖板之间。

4.根据权利要求2或3所述的巷道底板支护结构，其特征在于，所述混凝土加固层的厚度为200-300mm；所述混凝土砂浆层的厚度为100-150mm。

5.根据权利要求1-3任一所述的巷道底板支护结构，其特征在于，所述注浆加固层的厚度为1.5-2m；所述卸压孔的孔径为80-100mm，孔深为3-3.5m；所述盖板采用钢板，所述钢板不小于400×400mm；所述锚索为钢绞线，所述钢绞线直径为20-30mm，长度为5-7m。

6.一种巷道底板支护结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤10.在巷道底部的岩层表面开钻多个分布均匀的注浆孔，将水泥和水混合制成的水泥单浆液加压后注入到注浆孔中，从而在巷道底部的岩层表面下形成注浆加固层；

步骤20.在步骤10中形成的注浆加固层上竖直开钻多个卸压孔，每个卸压孔的孔深至少延伸出注浆加固层的底面；然后在每个卸压孔的底部开钻锚索孔，将锚索置于每个锚索孔底端后，再将水泥单浆液注入到锚索孔内，待锚索孔底端周围形成连接锚索的锚固体；

步骤30.用盖板将步骤20中每个卸压孔的顶端盖住，再用钢梁将多个盖板压住，然后将每根锚索的自由端穿过盖板连接在钢梁上，最后用锁具把张紧后的锚索锁紧在钢梁上。

7.根据权利要求6所述的巷道底板支护结构的施工方法，其特征在于，所述步骤10中，先在巷道底部的岩层表面喷射混凝土砂浆，形成混凝土砂浆层，然后在混凝土砂浆层上开钻注浆孔；

所述的巷道底板支护结构的施工方法还包括：

步骤40.在步骤30的锁具锁紧锚索后，在混凝土砂浆层之上浇筑一层混凝土加固层，将步骤10中的混凝土砂浆层和步骤30中的锁具、钢梁全部覆盖。

8.根据权利要求7所述的巷道底板支护结构的施工方法，其特征在于，所述步骤30中，盖板将每个卸压孔的顶端盖住之前，在卸压孔的顶面铺设一层钢筋网。

9.根据权利要求6-8任一所述的巷道底板支护结构的施工方法，其特征在于，所述步骤30中，用于张紧锚索的预紧力大小为100-120kN。

10.根据权利要求6-8任一所述的巷道底板支护结构的施工方法，其特征在于，所述步骤10中：注浆孔的孔深为1.5-1.8m，水泥单浆液中水泥和水的质量配比为1.4：1，注浆压力为2-3MPa；所述步骤20中：所述锚索孔直径为30-38mm；水泥单浆液中水泥和水的质量配比为1.4：1；所述锚索孔的深度为2-3.5m；所述步骤40中，混凝土加固层在浇筑前的成分配比为,水泥：沙子：石子：水=1.33：3.97：6.83：1。