[发明专利]磺化煤负载二氧化钛光催化剂及其制备方法无效
| 申请号: | 201310500472.9 | 申请日: | 2013-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN103521270A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
| 发明(设计)人: | 冯炜;翟友存 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | B01J31/38 | 分类号: | B01J31/38;C02F1/30 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
| 地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磺化 负载 氧化 光催化剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于半导体光催化剂技术领域,涉及一种磺化煤负载TiO2光催化剂及其制备方法。
背景技术
光催化技术是一项新的环境治理技术,在废水降解中,具有能耗低、操作简便、反应条件温和、可减少二次污染和可连续操作等优点,备受关注。TiO2光催化材料是当前最有应用潜力的一种光催化剂。TiO2作为耐久的光催化剂已经被应用在处理各种环境问题上。但是目前纳米晶体TiO2并没有被大规模使用,主要是因为其昂贵的成本,复杂的制备工艺和有可能产生的二次污染等问题。
目前纳米TiO2的制备方法中大多是采用马弗炉高温煅烧,而高温煅烧有以下两点不足:第一,高温煅烧可以促进纳米TiO2晶型转化[1]和强化晶体结晶度,但也易造成晶体团聚严重和使纳米TiO2晶粒的尺寸变大,使比表面积减少。高的结晶度有利于避免电子-空穴对的复合,同时高的比表面积有利于吸附被降解物质,两者都能提高纳米TiO2的光催化效率[2],但是高温煅烧提高了结晶度却降低了比表面积。第二,高温煅烧不仅能耗大,而且增加了纳米TiO2的生产成本,限制了大规模投资应用,而且还限制了一些低热阻的材料(如塑料、木材、PET等有机聚合物)作为负载基底材料的使用[3]。
为解决上述问题,有不少学者[3-7]已经研究了制备纳米TiO2薄膜。薄膜的制备方法很多,比如液相沉积法、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法(CVD)、热分解法、磁控溅射法等,但薄膜前驱体的钛源通常为有机钛源,不仅加大了制备纳米TiO2的成本,而且为了去除纳米TiO2溶胶悬浮液制备过程中引入的有机物,以及强化纳米TiO2在基底上负载的牢固性,通常需要在450℃以上的高温烧结[3],因此在实际应用中一定的限制了纳米TiO2大规模的生产。
传统的光催化研究一般在悬浮态光催化反应系统中进行。由于光催化剂以粉末状的形态存在于反应体系中,接触面积大、传质效果好,因此光催化效率较高。但是目前的商业用的二氧化钛颗粒细小且比重较小,使得传统的过滤、沉淀、絮凝、离心等分离方法很难对光催化剂进行分离、回收和再生利用,而且由于粉末状的纳米TiO2颗粒在水溶液中易于凝聚、不易沉降,催化剂难以得到回收,催化剂活性成分损失大,悬浮态的TiO2颗粒对光的吸收和阻挡会影响光源的辐照深度等原因,目前悬浮态TiO2光催化系统主要应用于实验室的研究,很难进行规模化的工业应用,不利于催化剂的循环再生和再利用[8]。目前很多研究工作倾向于将光催化剂固定化,既可以解决催化剂分离回收难的问题,还可以克服悬浮相催化剂稳定性差和容易中毒的缺点[9],并在此基础上进行改良工艺,以期提高光催化效率[10-14]。因此S.X.Liu[15]等人指出,载体的选择应至少满足以下两个条件:第一,纳米晶体TiO2在载体上具有良好的分散性能,以提高光照效率;第二,载体应具有良好的吸附 性能。
本发明从纳米TiO2在制备和使用过程中存在的问题着手,在样品整个制备过程中不经过高温煅烧,采用微波-液相沉淀法制备以半有机质为基底的负载型纳米晶体TiO2光催化剂,微波加热与传统加热方式相比具有加热速度快,均匀加热,选择性加热,节能高效,易于控制,低温杀菌、无污染等特点[16],以期解决上述存在问题。
TiO2作为光催化剂具有极大发展前景,近年来,如何在低温下制备具有高催化活性的锐钛矿纳米晶体TiO2已经成为人们研究的热点。目前被选用的纳米TiO2载体多为无机物,如:玻璃球、氧化铁、氧化铝、硅藻土、海泡石等。若能实现低温下制备纳米TiO2,则选用有机质或半有机质作为载体成为可能。与无机物相比,选择含有磺酸根离子的有机载体可以提高纳米TiO2与载体的结合力,使其更牢固的负载到载体上,从而不易出现在降解废水过程中出现脱落的现象。
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