[发明专利]一种低碳醇合成催化剂的制备方法无效
| 申请号： | 201310500258.3 | 申请日： | 2013-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN104549282A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 秦宏佳 | 申请（专利权）人： | 大连市沙河口区中小微企业服务中心 |
| 主分类号： | B01J23/75 | 分类号： | B01J23/75;C07C31/08;C07C29/156 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低碳醇 合成 催化剂 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种碳醇合成催化剂的制备方法，包括以下步骤：
①碳纳米管以浓酸处理，于30～80℃水浴下超声处理2～8h，然后用去离子水抽滤水洗至中性，将所得的滤饼真空干燥；
②将Cu2+和Co2+按2.5～3.5：1摩尔比混合溶于水，加入干燥后的碳纳米管滤饼，80～95℃水浴搅拌蒸发至水分蒸干；
③将催化剂再次真空干燥，除氧条件下于250～350℃焙烧3～5h，压片，筛分。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述浓酸选自浓硝酸、浓硫酸或浓盐酸中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述浓硝酸浓度为65～70%。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述浓硫酸浓度为95～98%。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述浓盐酸浓度为33～37%。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤②Cu2+和Co2+按3：1摩尔比混合。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述除氧是指通入氮气或氩气保护气。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤①和③所述真空干燥的温度为40～80℃，时间为4～10小时。
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