[发明专利]一种加氢裂化活性支撑剂及其制备方法

权利要求书

1. 一种加氢裂化活性支撑剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）以无定形硅铝、大孔拟薄水铝石干胶粉、纳米级小孔拟薄水铝石干胶粉为原料进行成型，经干燥后制得球形支撑剂载体；

（2）配制含加氢活性组分的金属盐溶液；

（3）将步骤（1）的球形支撑剂载体负载步骤（2）的含加氢活性组分的金属盐溶液，经干燥，焙烧后得到加氢精制活性支撑剂。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的无定形硅铝的孔容0.5 mL/g~1.8mL/g，比表面积为220m²/g~550m²/g，红外酸量为0.05~0.70mmol/g。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的大孔拟薄水铝石干胶粉，孔容0.80~1.2mL/g，比表面积280~500m²/g。

4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的纳米级小孔拟薄水铝石干胶粉孔容0.20~0.40mL/g，比表面积220~450m²/g，晶粒尺寸为<100nm，优选小于20～40nm。

5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的无定形硅铝、大孔拟薄水铝石干胶粉、纳米级小孔拟薄水铝石干胶粉的质量比为1-2：1-2：2-3。

6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中成型过程如下：首先取无定形硅铝粉体、大孔拟薄水铝石粉体、纳米级小孔拟薄水铝石粉体，测定其干基；然后将计量配比的上述粉体置于碾压机中，加入胶溶剂、助挤剂、扩孔剂，经过充分碾压后挤条，经球形模具切粒成型；最后干燥制备出球形支撑剂载体。

7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的胶溶剂为酸性溶液，无机酸、有机酸或者无机酸和有机酸的混合酸均可。

8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的胶溶剂为无机酸和有机酸的混合酸，无机酸选自硝酸、盐酸、硫酸、磷酸中的一种或几种，有机酸选自甲酸、乙酸、乙二酸、柠檬酸中的一种或几种。

9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中经干燥后的球形支撑剂载体经水热处理后负载加氢活性组分。

10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于：水热处理温度在300~800℃，压力为0.01~1.0MPa，时间为20~120min。

11. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的加氢活性组分为VIB族和VIII族金属的一种或几种，其中VIB为铵盐或酸性氧化物， VIII金属采用其有水溶性盐类。

12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于：VIB族金属选自钼酸、仲钼酸、钼酸盐、仲钼酸盐、钨酸、偏钨酸、乙基偏钨酸、钨酸盐和偏钨酸盐中的至少一种。

13. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于：VIII族金属选自硝酸盐、卤酸盐、硫酸盐、磷酸盐、甲酸盐、乙酸盐、乙二酸盐、柠檬酸盐和酒石酸盐中的至少一种。

14. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的含加氢活性组分的金属盐溶液中含有P、F、B、Zr、Ti中的一种或几种的化合物。

15. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中采用浸渍负载，等体积浸渍和过体积浸渍均可。

16. 根据权利要求1或15所述的方法，其特征在于：过体积浸渍时固液比1:2～1:5，浸渍时间2~5h，浸渍后过滤多余溶液。

17. 采用权利要求1-16任一方法所制备的加氢裂化活性支撑剂，其特征在于：比表面积为100m²/g ~350m²/g；孔容为0.20cm³/g~0.50cm³/g；压碎强度200~450N/粒；活性组分的重量含量为15%~50%。

18. 根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：比表面积为120m²/g~300m²/g；孔容为0.25cm³/g ~0.40cm³/g；压碎强度240~400N/粒；活性组分的重量含量为20%~40%。