[发明专利]一种制造环氧模塑料粉末的方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制造领域，特别是指一种用于制造环氧模塑料粉末的方法。

背景技术

环氧模塑料(epoxy molding compounds，“EMCs”)指由环氧树脂和添加剂等形成的热固性复合材料。环氧模塑料用于密封和/或封装半导体设备以及其它电子元件。

传统的环氧模塑料EMC是将环氧树脂与至少一种添加剂混合成均匀的混合物，通过螺旋桨和桨叶的旋转及剪切应力将该混合物磨碎，并且根据EMC的预期用途，将磨碎的混合物熔融研磨成预定的形状和大小，例如，粉末、片状等。

EMCs的常规研磨会产生潜热，导致硬化，结块的粉末无法引入到压片过程，因而产生有缺陷的电子元件。

现有技术提出在研磨过程中引入液氮或抗结块剂，这些技术会导致EMC在研磨时的安全及产品的最终品质问题，并且生产成本高。现也有技术提出在研磨过程中引入干冰的技术方案，干冰在生产过程中，比较安全，并且不会影响EMC的品质，但现技术引入的干冰依然存在一定的缺陷，就是干冰的升华温度较低，而EMC在进入到研磨机前的温度高于干冰的升华温度，达不到理想的效果。

发明内容

本发明的目的是对现采用的在环氧模塑料粉末生产过程中引入干冰技术方案的不足，提出改进方案，通过本技术方案，能够有效的提高干冰在环氧模塑料粉末研磨过程时环氧模塑料粉末的品质，不会出现硬化现象。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制造环氧模塑料粉末的方法，其步骤包括：制备环氧模塑料片，将确定组分的环氧树脂和添加剂进行充分混合后进行熔融磨碎得到混合物，将熔融磨碎得到混合物与干冰混合后加工成薄板，预研磨形成环氧模塑料片；

制备干冰片，将干冰在干冰进料器中制备平均直径为10mm-20mm的干冰片；

将干冰片与环氧模塑料片按流速比为1：10的比例进入到研磨机中进行研磨成粉末；

通过升华去除干冰，得到环氧模塑料粉末。

按重量百分比为1.5％加入干冰后制备环氧模塑料片。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

通过在本技术方案的制备环氧模塑料片阶段加入干冰，能够降低在进行最后研磨时的环氧模塑料片进料温度，抑制干冰的升华，提高产品的品质，降低干冰的使用量。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅是示例的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

在本发明中，环氧模塑料片中除干冰外，其余的材料组成均为现有技术，对于加入的添加剂的成份及含量没有进行改进，因此，在此就不进行详细的说明，只要是在原生产过程中的各组成均可以适用本发明的技术方案。

对于本发明中干冰进料器及制造干冰片的技术方案，以及干冰升华、回收的技术方案均是现有技术，在此也不进行详细说明。

本发明的关键技术改进就是在制造环氧模塑料片中加入干冰，其目的是能够降低环氧模塑料片进入研磨机时的初始温度，及环氧模塑料片中的干冰在升华过程中会降低环氧模塑料片的硬度与强度，提高环氧模塑料粉末的研磨效果及降低粒径。

一种制造环氧模塑料粉末的方法，其步骤包括：制备环氧模塑料片，将确定组分的环氧树脂和添加剂进行充分混合后进行熔融磨碎得到混合物，将熔融磨碎得到混合物与干冰混合后加工成薄板，按重量百分比为1.5％加入干冰后制备环氧模塑料片，预研磨形成环氧模塑料片；

制备干冰片，将干冰在干冰进料器中制备平均直径为10mm-20mm的干冰片；

将干冰片与环氧模塑料片按流速比为1：10的比例进入到研磨机中进行研磨成粉末；

通过升华去除干冰，得到环氧模塑料粉末。

在不背离如以下权利要求所述的本发明的精神和范围的情况，本领域普通技术人员进行理解本发明的技术方案。