[发明专利]免缝鞋面的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋子，特别是涉及一种免缝鞋面的制造方法。

背景技术

目前市面上所销售的运动鞋、休闲鞋，为了增加鞋面的造型美感、视觉效果或彰显商标的标示作用，大多会在鞋面上以车缝方式固设有不同样式的装饰片。以往，所述装饰片都是利用人工进行车缝，但是这种以车缝固定方式，容易因缝线断裂而导致装饰片翘起、脱落，且在专业车缝人力越来越难找、人工成本越来越贵的情况下，也会导致其生产成本较高。

为了解决上述的问题，现有免缝装饰片的鞋面制成方式，如中国台湾证书号M452973号专利案所示，以梭织方式将图案直接织设于一层布料上，这种以织造形成的图案，只能呈现平面效果。另外，中国台湾公告号126346号、184347号专利案，都是在一个外层基布与一个内层基布之间填以发泡体，而形成一体化的鞋面结构，所述专利案都必须利用模具来制作，成本会较高。

而中国台湾证书号I322758号专利案则是先将一个衬底置入一个模具的模穴中，接着将一个网布紧密地贴抵于该衬底上，再合模且将塑料射出于该网布上而形成一个装饰片，最后将该网布修剪呈预定形状与大小。这种装饰片因为是以塑料射出而成型，则材质的选用性较受到限制，也就是说，无法采用塑料以外的材质，例如皮革。

另外，又有一种免缝装饰片的鞋面，是预先在一个面材底面涂覆热熔胶，再贴上离型纸，且先裁切形成具有预定形状的装饰片后，再将离型纸撕除，又可将装饰片的热熔胶贴合于一个鞋面材上，再通过热压使该热熔胶与该鞋面材结合。这种鞋面的制造过程中，被裁切掉的废料中含有大量热熔胶，因此较为浪费，且该热熔胶只在该装饰片侧，该鞋面材侧并没有上胶，该热熔胶与该鞋面材结合未必稳固。

再者，中国台湾公开号200500023号案，则是先在鞋面的局部上胶，再利用涂装设备及静电场的设置，可将粉末微粒附着于上胶部位上。虽然这种鞋面也可产生装饰性，但是涂装设备、静电场等设备较为昂贵，生产成本也会较高，所形成的装饰图案概呈平面状，无法呈现凹凸立体造形，而且，材质的选用性也受到很大限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造设备简单、制程容易且成本低的免缝鞋面的制造方法。

本发明的免缝鞋面的制造方法，包含以下步骤:（A）备料作业:制备一个外覆件、一个第一网版治具、一个衬底件及一个第二网版治具，该外覆件具有一个底面，该第一网版治具具有一个对应于该外覆件的底面轮廓形状的第一网印部，该衬底件具有一个上表面，该第二网版治具具有一个第二网印部，(B)表面处理作业:利用一种第一处理剂且通过该第一网版治具的第一网印部对该外覆件的底面进行表面处理，利用一种第二处理剂且通过该第二网版治具的第二网印部对该衬底件的上表面进行表面处理，(C)处理剂烘干作业:对该外覆件的第一处理剂进行烘干作业，对该衬底件的第二处理剂进行烘干作业，(D)上胶作业:通过该第一网版治具的第一网印部对该外覆件的底面进行上胶，且在该外覆件的底面上形成一层第一胶层，通过该第二网版治具的第二网印部对该衬底件的上表面进行上胶，且在该衬底件的上表面上形成一层第二胶层，(E)烘胶作业:对该外覆件的第一胶层进行烘干作业，对该衬底件的第二胶层进行烘干作业，(F)贴合作业:将该外覆件的底面与该衬底件的上表面相对贴合，且使该第一胶层与该第二胶层互相叠合，(G)压着作业:通过压着使该第一胶层与该第二胶层产生固结。

本发明的免缝鞋面的制造方法，该步骤(A)所制备的第二网版治具的第二网印部轮廓形状镜射于该第一网版治具的第一网印部轮廓形状。

本发明的免缝鞋面的制造方法，该外覆件的材质能采用塑料、合成皮革、天然皮革或其组合。

本发明的免缝鞋面的制造方法，该衬底件的材质能采用织物、塑料、合成皮革、天然皮革或其组合。

本发明的免缝鞋面的制造方法，该衬底件的轮廓形状对应于鞋面的轮廓形状。

本发明的免缝鞋面的制造方法，该衬底件的轮廓形状大于鞋面的轮廓形状，该免缝鞋面的制造方法还包含一个步骤(G)之后的步骤(H)裁切作业，依所需鞋面的轮廓形状进行裁切。

本发明的有益效果在于：利用该第一网版治具、该第二网版治具能分别对该外覆件及该衬底件进行表面处理、上胶作业，并能分别在该外覆件及该衬底件上形成该第一胶层、该第二胶层，再依序将该第一胶层、该第二胶层叠合及进行压着，就能使该外覆件与该衬底件固结，不但免车缝、制程简单、设备简易，且该外覆件的材质选用范围广，适用性佳。

附图说明

图1是本发明免缝鞋面的制造方法第一较佳实施例一个制备构件的立体示意图；