[发明专利]一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线冷端制造设备及工艺无效
申请号: | 201310498193.3 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103553351A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 徐林波 | 申请(专利权)人: | 徐林波 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066004 河北省秦皇岛市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 纳米 透明 隔热 玻璃 在线 制造 设备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种可与平板玻璃制造工艺相结合进行无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及生产工艺,特别是在平板玻璃生产线的冷端在线制造无机纳米透明隔热涂膜玻璃的设备及生产工艺,属于玻璃制造技术领域。
背景技术
长期以来,人们一直试图解决玻璃的透明隔热问题,以达到建筑节能以及车船透光隔热的目的。目前已有的产品及工艺包括:浮法在线LOW-E镀膜玻璃、磁控溅射LOW-E镀膜玻璃、贴膜玻璃、离线涂膜玻璃等。但上述透明隔热玻璃及工艺,前两种设备投资大、生产成本高;后两种施工工艺复杂,人工成本高。因此很难走入千家万户,以达到使各种建筑及车船广泛节能的目的。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线冷端制造设备及工艺。其特征是:在平板玻璃生产线的冷端(位于玻璃退火窑以后),通过涂覆设备将透明隔热的无机纳米涂料(如:含有ITO、ATO、AZO等透明导电金属氧化物的油性或水性涂料)涂覆并固化在玻璃板表面上;形成具有透明隔热和其它所需物理化学使用性能(如:硬度、牢固度、耐磨性能、耐酸碱、防紫外等)的膜层。
上述涂覆设备至少包括玻璃输送辊道(1)、玻璃板(2)、玻璃清洁系统(3)、玻璃切割刀(4)、玻璃涂敷系统(5)、涂料储备及输送系统(6)、涂层干燥固化系统(7)。
为了防止膜层在运输和存贮过程中被损伤,上述涂覆设备还可包括保护膜覆膜系统(8)和保护膜切割装置(9)。
为了防止涂膜后的玻璃板难以切割,可将玻璃切割刀(4)置于玻璃涂敷系统(5)之前,即在玻璃板被涂膜之前先用玻璃刀将玻璃板表面划痕,在玻璃板经过涂料涂敷工序后再掰断。
也可采用将玻璃切割装置(10)置于玻璃板下方,在玻璃板下表面划痕并向下方掰断方法,以达到防止涂膜后的玻璃板难以切割的目的。
上述玻璃涂敷系统(5)所采用的涂敷工艺可以是已知的喷涂、辊涂、刷涂、淋涂等工艺。
上述保护膜切割装置(9)中的切割刀可以是激光刀或热切刀。
本发明的有益之处在于:1、可极大地降低目前透明隔热玻璃的生产和施工成本,使其走入千家万户,以达到广泛节能减排的目的。2、可达到玻璃防发霉的目的,并完全取代前玻璃生产线上的各种玻璃防发霉工艺,从而进一步降低玻璃涂膜的成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图是这种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线冷端制造设备及工艺的示意图。
图中1. 玻璃输送辊道,2. 玻璃板,3. 玻璃清洁系统,4. 玻璃切割刀,5. 玻璃涂敷系统,6. 涂料储备及输送系统,7. 涂层干燥固化系统,8. 保护膜覆膜系统,9. 保护膜切割装置。
具体实施方式
附图中,这种无机纳米透明隔热涂膜玻璃是通过如下工序制造完成的:1、首先,玻璃清洁系统(3)通过毛刷、风扫、吸尘、粘尘(采用塑胶粘尘辊)等干洗方法或与水洗相结合的方法,使玻璃表面的洁净度达到玻璃涂膜的工艺要求;2、玻璃切割刀(4)在玻璃板的上表面划痕;3、涂料储备及输送系统(6)通过玻璃涂敷系统(5)将无机纳米透明隔热涂料涂覆在玻璃板(2)的上表面上;4、涂层干燥固化系统(7)将膜层干燥固化;保护膜覆膜系统(8)将保护膜附着在玻璃板(2)上表面的膜层上;5、保护膜切割装置(9)将保护膜按所需规格切断。
所用的无机纳米透明隔热涂料可采用已经商品化的各种透明隔热的无机纳米涂料(如:含有ITO、ATO、AZO等透明导电金属氧化物的油性或水性涂料等)。
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