[发明专利]水轮发电机组轴承的油外循环润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及发电机组的轴承润滑领域，尤其涉及水轮发电机组轴承的油外循环润滑装置。 

背景技术

油外循环冷却装置是给大容量高转速卧式水轮发电机组配套使用、对轴承进行强迫冷却润滑的一种辅助装置，由回油箱、油泵、油冷却器、高位油箱及自动化元件组成。润滑油在回油箱——油泵——油冷却器——高位油箱——机组轴承——回油箱之间形成循环流动，从而带走轴承运转时产生的热量，起到给轴承冷却润滑的作用。当机组出现事故而产生油断流情况时，高位油箱所储存的油靠自重为机组供油5分钟，使机组能完成停机任务而不损坏轴瓦。因此装置对高位油箱的安装高度有一定要求，从而对水电站厂房设计提出了必须的高度要求，而电站在厂房设计时不会仅因要安装一个高位油箱而把厂房的一部分设计得很高，也影响厂房整体布局的美观性。因此采用上述方式，受电站厂房高度限制而不能被广泛使用。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水轮发电机组轴承的油外循环润滑装置，其结构简单、安装方便，不受厂房高度的限制且应用广泛。 

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：水轮发电机组轴承的油外循环润滑系统，包括一组或多组发电机组，所述发电机组通过外部通入的润滑油对其内部的轴承进行润滑，所述发电机组的上部设有进油管路，所述发电机组的下部设有出油管路，所述发电机组外设有储油装置、供油装置、过滤装置和油冷却装置，所述储油装置、供油装置、过滤装置和所述油冷却装置通过输油管路在所述润滑油的循环方向上依次连接，所述储油装置包括回油箱，所述出油管路通入所述回油箱，所述回油箱内的润滑油由所述供油装置抽出，依次通过所述过滤装置、油冷却装置，并通过所述进油管路进入所述发电机组，对轴承润滑后通过所述出油管路输出至所述回油箱，形成一次外循环润滑，回油箱是储备润滑油的装置，润滑油的流动路径为回油箱——供油装置（油泵）——过滤装置——油冷却装置——发动机组的轴承——回油箱，对发动机组的轴承进行润滑，并在发动机组外形成循环，过滤装置用于过滤清除混入润滑油中多余的积炭，确保润滑油的品质，油冷却装置在每一次循环时对经过的润滑油进行降温，确保进入发动机组内的油温不会过高而使润滑油失效。 

所述供油装置包括用于对所述发电机组常规供油的第一供油泵、对所述发电机组备用供油的第二供油泵以及对所述发电机组停机供油的第三供油泵，所述第一供油泵、第二供油泵和第三供油泵各自分别连接所述回油箱和所述过滤装置，所述第一供油泵、第二供油泵和第三供油泵将回油箱中的润滑油抽出，并送入过滤装置进入油外循环，所述第一供油泵和第二供油泵由所述发电机组供电，所述第三供油泵由外接直流电源供电，所述第一供油泵、第二供油泵和第三供油泵并联在所述润滑油的外循环回路上，所述第一供油泵、第二供油泵和第三供油泵能够各自分别与所述回油箱、过滤装置、油冷却装置以及发动机组形成润滑油的外循环回路，并且互不影响。 

本发明的油外循环润滑装置可以同时用于多组水轮发电机组，在发电机组启动时，第一供油泵所提供的润滑油量必须能满足发电机组正常运作所需要的润滑油量，当第一供油泵出现故障时，第二供油泵启动，向油外循环中补充提供足量的润滑油，确保发电机组的运作；当发电机组出现故障时，第一供油泵、第二供油泵均因为断电而停止运作，但发电机组仍需要一段时间完成停机任务，此时第三供油泵启动，向油外循环中提供润滑油，确保发电机组能正常完成停机任务。 

所述储油装置还包括储能油罐，所述储能油罐设有出油口和进油口，所述出油口连接至所述进油管路，所述进油口通过第四供油泵连接至所述回油箱，所述第四供油泵由所述发电机组供电，所述出油口设有电磁阀。当发电机组启动时，第四供油泵从回油箱中将润滑油抽出向所述储能油罐供油，储能油罐为压力容器，在第四供油泵的在输入润滑油的同时能存储一定的压力，由于直流供油泵（第三供油泵）从启动至达到额定转速的时间会出现小流量的情况而导致润滑油供油不足，因此需要在启动第三供油泵的同时，打开储能油罐出油口的电磁阀，储能油罐通过自身的压力向发电机组提供润滑油，作为对直流供油泵从零转速至额定转速时间段的供油量的补充，保证轴承不出现断流情况发生。 

所述油外循环润滑装置还包括控制器，所述控制器分别与发动机组、第一供油泵、第二供油泵、第三供油泵、第四供油泵、油冷却装置以及电磁阀连接并控制其启动或关闭，发电机组启动的同时开启控制器，控制器根据上述各个供油泵的工作原理按照设定的程序启动或关闭所述各个供油泵、油冷却装置以及电磁阀。