[发明专利]连续式电弧法制备纳米粉设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电弧法制备纳米粉设备，具体地说是涉及一种连续式电弧法制备纳米粉设备。

背景技术

制备纳米粉的设备主要包括纳米粉生成室、纳米粉捕集室、纳米粉分装处理室和纳米粉钝化室，目前制备纳米粉的企业多数是使用上述设备分段制备，制成纳米粉后再收集转到下一个设备进行分装，之后通过钝化设备钝化，使用上述设备分段制备存在的问题是：1、生产效率低，从纳米粉制备到分装到钝化都是单独进行；2、设备投资相对较大，例如纳米粉生成室需要在真空条件下作业，而纳米粉捕集室和分装处理室也需要在真空条件下作业，浪费了抽真空设备；3设备占有空间大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑，安装使用时占用空间小，投资成本相对较低，且能够连续生产的连续式电弧法制备纳米粉设备。

为解决上述技术问题，本发明连续式电弧法制备纳米粉设备，包括纳米粉生成室、纳米粉捕集室、纳米粉分装处理室和纳米粉钝化室，还包括操作平台，所述纳米粉生成室置于该操作平台上；纳米粉生成室的出料口与所述纳米粉捕集室的进料口通过管道相连，管道和纳米粉生成室的出料口之间密封装有第一出料阀；所述纳米粉分装处理室设置在所述纳米粉捕集室的正下方，纳米粉捕集室的出料口密封装有第二出料阀，第二出料阀和所述纳米粉分装处理室的进料口之间连有具有刻度的石英玻璃管；所述纳米粉分装处理室的出料门通过过渡舱I与所述的纳米粉钝化室的进料门相连，纳米粉钝化室的出料门连有过渡舱II，所述过渡舱I的两侧通过进、出料阀与所述的纳米粉分装处理室的出料门和纳米粉钝化室的进料门密封相连，所述过渡舱II的一侧通过进料阀与纳米粉钝化室的出料门密封相连，过渡舱II的另一侧密封连有出料阀；所述纳米粉捕集室通过管道连有真空泵，所述纳米粉生成室和纳米粉捕集室之间通过循环风机连有风循环管道。

上述结构的连续式电弧法制备纳米粉设备，通过管道、阀把各组成设备合理布局，形成一套完整的从纳米粉生成到捕集、到定量分装、再到钝化的纳米粉制备设备，提高了生产效率，节省了占地空间；本发明的纳米粉生成室和纳米粉捕集室共用一台抽真空设备，节省了设备投资；所述纳米粉生成室和纳米粉捕集室之间通过循环风机连有风循环管道，保证了纳米粉生成室生成的纳米粉连续不断地吹进纳米粉捕集室；另外纳米粉捕集室和纳米粉分装处理室之间采用具有刻度的石英玻璃管和出料阀相配合的结构，可以使纳米粉分装处理室根据实际纳米粉的分装要求定量分装，避免了纳米粉在钝化室内钝化后再定量分装而影响纳米粉的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步地详细说明。

图1是本发明连续式电弧法制备纳米粉设备的整体结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是图1去除真空泵后的B向结构示意图。

图4是图1去除真空泵后的C向结构示意图。

具体实施方式

参见图1－图4，本发明连续式电弧法制备纳米粉设备，包括纳米粉生成室1、纳米粉捕集室2、纳米粉分装处理室3和纳米粉钝化室4，还包括操作平台5，所述纳米粉生成室1置于该操作平台5上；纳米粉生成室1的出料口与所述纳米粉捕集室2的进料口通过管道相连，管道和纳米粉生成室1的出料口之间密封装有第一出料阀6；所述纳米粉分装处理室3设置在所述纳米粉捕集室2的正下方，纳米粉捕集室2的出料口密封装有第二出料阀7，第二出料阀7和所述纳米粉分装处理室3的进料口之间连有具有刻度的石英玻璃管8；所述纳米粉分装处理室3的出料门通过过渡舱I与所述的纳米粉钝化室4的进料门相连，纳米粉钝化室4的出料门连有过渡舱II，所述过渡舱I的两侧通过进、出料阀与所述的纳米粉分装处理室的出料门和纳米粉钝化室的进料门密封相连，所述过渡舱II的一侧通过进料阀与纳米粉钝化室的出料门密封相连，过渡舱II的另一侧密封连有出料阀；所述纳米粉捕集室2通过管道连有真空泵9，所述纳米粉生成室1和纳米粉捕集室2之间通过循环风机10连有风循环管道11。