[发明专利]甲醇及碳四制烯烃的急冷水和水洗水密闭耦合处理方法与装置有效
申请号: | 201310496440.6 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN103524286A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 吕文杰;王飞;汪华林;杨强;崔馨;汪华奎 | 申请(专利权)人: | 上海华畅环保设备发展有限公司 |
主分类号: | C07C11/02 | 分类号: | C07C11/02;C07C1/20;C07C4/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 项丹 |
地址: | 201505 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 碳四制 烯烃 冷水 水洗 水密 耦合 处理 方法 装置 | ||
1.一种甲醇及碳四制烯烃的急冷水和水洗水密闭耦合处理方法,该方法包括以下步骤:
(a)对急冷塔顶、C4急冷塔顶的反应气进行旋流净化,以脱除反应气夹带的催化剂微粒及液烃;对净化后的反应气进行水洗,以实现水洗水水质的改善;
(b)对急冷塔底、C4急冷塔底的含催化剂微粒的急冷水进行液固分离和浓缩,分离净化后的急冷水经换热后返回急冷塔,以实现急冷水的循环利用;
(c)对分离和浓缩后的催化剂进行干燥处理,回收催化剂微粒;以及
(d)对作为汽提塔进料的水洗水进行旋流除油,对其净化并回收其夹带的污油,以实现汽提塔净化水水质的达标。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述进行旋流净化的反应气的含油量为1500-3000mg/L,催化剂含量为200-500mg/L。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在旋流净化后,反应气的含油量降至250mg/L以内,催化剂含量降至60mg/L以内。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含催化剂微粒的急冷水的工作温度为85-115℃,密度为900-930kg/m3,催化剂粒径为1-20微米,催化剂的充水密度为1200-1600kg/m3。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含催化剂微粒的急冷水的催化剂微粒含量为600-1100mg/L。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,在液固分离和浓缩后,急冷水的催化剂微粒含量降至100mg/L以内,底流富催化剂浆料内催化剂含量达40g/L或更高以上;液固分离精度为1μm。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述旋流除油的效率达85%或更高,汽提塔净化水中的油含量不大于20ppm。
8.一种甲醇及碳四制烯烃的急冷水和水洗水耦合处理装置,该装置包括:
分别置于急冷塔(4)、C4急冷塔(13)顶部的反应气旋流净化器(5)、C4反应气旋流净化器(14),用于对急冷塔顶、C4急冷塔顶的反应气进行旋流净化,以脱除反应气夹带的催化剂微粒及液烃;
分别与急冷塔(4)、C4急冷塔(13)的顶部连接的水洗塔(6)、C4水洗塔(15),用于对净化后的反应气进行水洗,以实现水洗水水质的改善;
与急冷塔(4)、C4急冷塔(13)的底部串联连接的微旋流澄清器(7-1)和微旋流浓缩器(7-2),用于对急冷塔底、C4急冷塔底的含催化剂微粒的急冷水进行液固分离和浓缩,分离净化后的急冷水经换热后返回急冷塔,以实现急冷水的循环利用;
与微旋流浓缩器(7-2)的底部连接的自返料桨叶干燥机(8),用于对分离和浓缩后的催化剂进行干燥处理,回收催化剂微粒;以及
分别与水洗塔(6)、C4水洗塔(15)的底部连接的水洗水旋流除油器(8)、C4水洗水旋流除油器(16),用于对作为汽提塔进料的水洗水进行旋流除油,对其净化并回收其夹带的污油,以实现汽提塔净化水水质的达标。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述反应气旋流净化器(5)、C4反应气旋流净化器(14)、微旋流澄清器(7-1)、微旋流浓缩器(7-2)、水洗水旋流除油器(8)和C4水洗水旋流除油器(16)是由单根或多根旋流芯管并联组成的。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述反应气旋流净化器(5)、C4反应气旋流净化器(14)、微旋流澄清器(7-1)、微旋流浓缩器(7-2)、水洗水旋流除油器(8)和C4水洗水旋流除油器(16)的压力损失为0.15-0.25MPa。
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