[发明专利]低成本高性能耐腐蚀钢筋及其制造方法

权利要求书

1.一种低成本高性能耐腐蚀钢筋，其特征在于，具有下述质量含量的化学成分：

C：0.06～0.10wt%、Cr：3～8wt%、Cu：0.5～1wt%、Mn：0.5～1.5wt%、N：0.01～0.02wt%、P≤0.03wt%、S≤0.035wt%、Si：0.2～0.5wt%，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的低成本高性能耐腐蚀钢筋，其特征在于，具有下述质量含量的化学成分：

C：0.06～0.09wt%、Cr：4～6wt%、Cu：0.5～1wt%、Mn：0.6～1wt%、N：0.01～0.02wt%、P≤0.03wt%、S≤0.035wt%、Si：0.2～0.5wt%，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述的低成本高性能耐腐蚀钢筋的制造方法，其特征在于，包括铁水脱硫预处理、电炉或顶底复吹转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、轧制以及冷床空冷，其中，

所述铁水脱硫预处理步骤中，采用铁水罐搅拌脱硫，控制进入电炉或转炉的铁水硫含量[S]≤0.015%；

所述电炉或顶底复吹转炉冶炼步骤中，终点碳含量控制在0.01%～0.04%，出钢温度控制在1680±15℃；

所述连铸步骤中，控制连铸中间包钢液温度控制在1530～1540℃，拉坯速度控制在1.2～1.8m/min；采用堆垛自然冷却；

所述铸坯加热步骤中：所述铸坯的加热温度为1150～1200℃，加热时间为100～120min；

所述轧制步骤中，控制开轧温度在1000～1150℃，终轧温度在950～1000℃。