[发明专利]一种油泥破乳剂和油泥处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种油泥破乳剂及其制备方法，尤其涉及一种含脂肪酸甲酯乙氧基化物的环保型油泥破乳剂及其制备方法；本发明同时涉及一种油泥处理工艺。

背景技术

在石油的开采、集输、炼制及含油污水处理过程中会产生大量含油的黑色固体、半固体废物，被称之为油泥（简称油泥），它的主要成分是油、泥和水。油泥中固体颗粒尺寸可从不足微米到几英寸，大多数在l至100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件，污泥的组成可能随时间变化而变化。据统计，中国年产油泥近300万吨，其中蕴含的原油资源约为60万吨左右。油泥中除含有大量的老化原油、蜡质、胶体物质外，含有大量苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯和二恶英等有毒有害物质。此外油泥中还含有大量的病原菌、寄生虫，如不进行合理有效的处理，不仅会浪费石油资源，也会对环境造成严重污染。

目前处理油泥的技术主要有资源回收、无害化处理和综合利用技术等。资源回收处理技术包括溶剂萃取法、水洗法、微乳洗涤、破乳法等。油泥无害化处理技术包括固定化处理，生物处理、焚烧等技术。综合利用技术包括热分解、制砖铺路以及其它用途。油泥的处理技术多种多样，每种方法都有各自的优缺点和适用范围。

由于化学破乳剂具有活性高、见效快等优点，投加破乳剂是目前最常用的破乳方法。目前常用的破乳剂主要存在着油回收率低，生物降解性差等缺点。CN101050380A公开了一种高效原油破乳剂及其制备方法，该破乳剂的合成原理以玉米淀粉为起始原料，引入常规聚醚型破乳剂进行接枝共聚后得到。该破乳剂具有操作温度温和、成本低、破乳效果好等特点，但是制备过程较为复杂，还需要加入质子酸和有机溶剂，不利于环保，具体的破乳效果也缺乏相关数据的支持。CN101418230A公开了一种原油破乳剂及其制备方法，该破乳剂是聚酰胺-胺化合物与环氧化合物经烷氧基化反应得到的聚醚化合物。该破乳剂具有良好的界面活性和渗透能力，对原油乳状液具有良好的破乳能力，但是该破乳剂制备复杂，成本高，不利于实际应用。CN102041038A公开了一种稠油老化油处理方法，该发明首先提供了一种由苯酚、苯乙烯、多乙烯多胺、甲醛、环氧乙烷和环氧丙烷混合制得的稠油老化油用破乳剂，该破乳剂具有良好的破乳功能，能够实现对于油水界面膜的破坏，但是生物降解性差，对环境的后续影响大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种油泥破乳剂及其制备方法。该破乳剂对油泥破乳效果好，油回收率高，并且绿色环保、生产成本低、制备方法简便和应用广泛。本发明同时提供一种经济、有效、适用范围广的油泥处理工艺。

本发明的油泥破乳剂，以重量份计包括：脂肪酸甲酯乙氧基化物6~30份，月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱2~13份，绿色助剂0.5~1份，水56~91份。

所述的脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）的结构式为RCO(OCH₂CH₂)nOCH₃，其中R=C₈～C₁₈，n=1～10。

所述的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱(LHSB)的化学结构式为RCONH(CH₂)₃N⁺(CH₃)₂CH₂CH(OH)CH₂SO₃^-，其中R为C₈～C₁₄的烷基。

所述的绿色助剂为柠檬酸钠、油酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钠或氯化钾的一种或多种。

本发明油泥破乳剂还可以根据需要加入缓蚀剂，如氧化膜型缓蚀剂、沉积膜型缓蚀剂或吸附膜型缓蚀剂中的一种或几种，缓蚀剂的加入量根据实际需要，一般占油泥破乳剂重量的0.1%～1%。

本发明油泥破乳剂的制备方法，包括如下内容：将脂肪酸甲酯乙氧基化物、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱、绿色助剂和水混合均匀得到油泥破乳剂。其中混合时间为20～70分钟，混合温度为40～55℃。

本发明油泥破乳剂可以应用于罐底油泥、浮渣和活性污泥的无害化处理，也可以应用于石油开采和储运企业产生的各种油泥的处理，对含油率高的油泥尤为适用。