[发明专利]一种可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢及其制造方法

权利要求书

1.一种可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C≤0.04，Si≤0.05，Mn：1.00-1.50，P≤0.005，S≤0.003，Alt：0.015-0.050，Ni：7.00-8.00，Nb：0.02-0.05，Ti：0.008-0.025，N≤0.004，此外还含有Mo≤0.35，Cu≤0.20，Ca≤0.005中的至少一种，余量为Fe及不可避免的夹杂。

2.如权利要求1所述的可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C≤0.03，Si≤0.05，Mn：1.00-1.20，P≤0.005，S≤0.003，Alt：0.015-0.050，Ni：7.00-8.00，Nb：0.02-0.05，Ti：0.008-0.025，N≤0.004，Cu：0.10-0.20，Ca：0.002-0.005，余量为Fe及不可避免的夹杂。

3.如权利要求1所述的可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C：0.03-0.04，Si≤0.05，Mn：1.00-1.20，P≤0.005，S≤0.003，Alt：0.015-0.050，Ni：7.00-8.00，Nb：0.02-0.05，Ti：0.008-0.025，N≤0.004，Mo：0.20-0.35，Ca：0.002-0.005，余量为Fe及不可避免的夹杂。

4.一种权利要求1-3任一项可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢的制造方法，包括冶炼、轧制及热处理过程，其特征在于，

所述冶炼过程采用铁水深度脱硫技术：铁水依次经转炉顶底吹炼，LF加热炉和RH真空炉处理及成分微调；

所述轧制过程为：轧制前所述铸坯表面涂防氧化涂层，轧制前铸坯加热温度为1200-1300℃，加热速率为9-12min/cm，轧制包括粗轧和粗轧，粗轧采用两阶段轧制，粗轧一阶段开轧温度不小于1100℃，然后进行待温，粗轧二阶段开轧温度不小于1000℃，中间坯厚度70-140mm，精轧开轧温度不大于950℃，精轧终轧温度为720-820℃，精轧道次为5-9次，得到轧制钢板；

将所述轧制钢板依据不同厚进行热处理：对厚度≤12mm的轧制钢板进行两次正火+回火、对于厚度>12mm的轧制钢板进行淬火+回火或二次淬火+回火热处理，即得到权利要求1-3任一项所述低温钢。

5.如权利要求4任一项所述的可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢的制造方法，其特征在于，

所述热处理过程中，两次正火温度分别为900-980℃，830-900℃，保温时间均为30min+板厚min/mm；淬火及二次淬火温度分别为830-900℃，750-850℃，保温时间均为30min+板厚min/mm；回火温度600℃-680℃，保温时间均为50min+板厚min/mm，所述板厚单位为mm。

6.如权利要求4或5所述的可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢的制造方法，其特征在于，所述RH真空炉处理的真空处理时间不小于18min。

7.如权利要求4或5所述的可用于-196℃的低Ni高Mn经济型低温钢的制造方法，其特征在于，所述铁水在LF加热炉加热时进行Ca-Si处理。