[发明专利]共聚复合吸水树脂的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种吸水树脂的制备方法，具体涉及一种共聚复合吸水树脂的制备方法。

 

背景技术

高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。有许多独特的性能，不仅具有吸收自身重量几百倍甚至上千倍水的能力，且吸水速度快，保水性能好，膨胀力大，凝胶化力大，增稠增黏性强。由于大分子的交联结构，即使加压也很难把水分离出来，并且具有弹性。因此，在医疗卫生、工农业生产、土木建筑、食品工业、污水治理等各个领域都有广泛应用。高吸水树脂按原料划分，有淀粉系（接枝物、羧甲基化等）、纤维素系（羧甲基化、接枝物等）、合成聚合物系（聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系）几大类。其中聚丙烯酸系吸水树脂较淀粉系及纤维素系相比，具有生产成本低、工艺简单、生产效率高、吸水能力强、产品保质期长等一系列优点，成为当前该领域的研究热点。

为了降低高吸水树脂的生产成本，人们把制备高吸水树脂的单体和有机物共聚，目前，常见的共聚单体有丙烯酸、丙烯腈等，但这些石油资源类有机物价格还是偏高，而且是不可再生的资源。

 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种共聚复合吸水树脂的制备方法，解决高吸水树脂生产成本高，不够环保的问题。

所述共聚复合吸水树脂的制备方法，它包括以下步骤：

一、将丙烯酰胺和丙烯酸钠溶于水，配制成质量浓度为25%-35%的水溶液；丙烯酰胺和丙烯酸钠的质量比为1：3-3：1；

二、在上述溶液中依次加入蔗糖、氧化剂、交联剂，最后加入还原剂，混合均匀；所述蔗糖用量为丙烯酰胺质量的10%-20%，所述氧化剂为过硫酸铵，用量为丙烯酰胺质量的0.1%-0.5%，所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺，用量为丙烯酰胺质量的0.03%-0.2%，所述还原剂为亚硫酸氢钠，用量为丙烯酰胺质量的0.2%-1.0%；

三、将所得混合液置于10℃-15℃温度下引发聚合；

四、聚合完成后，进行造粒，烘干，粉碎，过筛，即得共聚复合吸水树脂成品。

本发明提供的共聚复合吸水树脂的制备方法，其有益效果在于，用蔗糖代替石油资源作为单体参与聚合，降低了生产成本，而且蔗糖具有取之不尽、用之不竭的再生特性，绿色环保、无污染，具有较好的经济效益和社会效益。

 

具体实施方式

下面结合三个实施例，对本发明提供的共聚复合吸水树脂的制备方法进行详细的说明。

 

实施例1：

一、称取20g丙烯酰胺和10g丙烯酸钠于聚合容器中溶于水，配制成质量浓度为30%的水溶液；

二、在上述溶液中依次加入3g蔗糖，0.04g过硫酸铵，0.01gN,N-亚甲基双丙烯酰胺，混合均匀，最后加入0.1g亚硫酸氢钠，搅拌均匀；

三、聚合容器升温至12℃，进行保温聚合；

四、聚合完成后，取出胶块进行造粒，90℃烘干，粉碎，过筛，即得共聚复合吸水树脂成品。

实施例2：

一、称取20g丙烯酰胺和10g丙烯酸钠于聚合容器中溶于水，配制成质量浓度为30%的水溶液；

二、在上述溶液中依次加入3.6g蔗糖，0.06g过硫酸铵，0.02gN,N-亚甲基双丙烯酰胺，混合均匀，最后加入0.14g亚硫酸氢钠，搅拌均匀；

三、聚合容器升温至13℃，进行保温聚合；

四、聚合完成后，取出胶块进行造粒，90℃烘干，粉碎，过筛，即得共聚复合吸水树脂成品。

实施例3：

一、称取20g丙烯酰胺和10g丙烯酸钠于聚合容器中溶于水，配制成质量浓度为30%的水溶液；

二、在上述溶液中依次加入3.9g蔗糖，0.08g过硫酸铵，0.03gN,N-亚甲基双丙烯酰胺，混合均匀，最后加入0.18g亚硫酸氢钠，搅拌均匀；

三、聚合容器升温至14℃，进行保温聚合；

四、聚合完成后，取出胶块进行造粒，90℃烘干，粉碎，过筛，即得共聚复合吸水树脂成品。