[发明专利]吸水树脂片式聚合法无效
| 申请号: | 201310492549.2 | 申请日: | 2013-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN103601841A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
| 发明(设计)人: | 王晓丽;王晓光;陈锴 | 申请(专利权)人: | 青岛三力本诺化学工业有限公司 |
| 主分类号: | C08F220/56 | 分类号: | C08F220/56;C08F220/06;C08F222/38;C08F4/40 |
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| 地址: | 266317 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸水 树脂 聚合 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚合物的聚合方法,具体涉及一种制备吸水树脂的聚合方法。
背景技术
高吸水树脂(Super Absorbent Polymer,SAP)是一种新型功能高分子材料。有许多独特的性能,不仅具有吸收自身重量几百倍甚至上千倍水的能力,且吸水速度快,保水性能好,膨胀力大,凝胶化力大,增稠增黏性强。由于大分子的交联结构,即使加压也很难把水分离出来,并且具有弹性。因此,在医疗卫生、工农业生产、土木建筑、食品工业、污水治理等各个领域都有广泛应用。高吸水树脂按原料划分,有淀粉系(接枝物、羧甲基化等)、纤维素系(羧甲基化、接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系)几大类。其中聚丙烯酸系吸水树脂较淀粉系及纤维素系相比,具有生产成本低、工艺简单、生产效率高、吸水能力强、产品保质期长等一系列优点,成为当前该领域的研究热点。
目前,工业生产中采用丙烯酰胺聚合法制备吸水树脂的主要聚合方法是:水溶液聚合法和非均相乳液聚合法。丙烯酰胺的聚合热为1255KJ/Kg单体,浓度20%-30%的丙烯酰胺在绝热聚合时放出的热量可使体系温度升高60℃-90℃,所以,生产中丙烯酰胺的溶液浓度不能太高,一般为25%左右。非均相乳液聚合法存在聚合过程中溶剂损耗大,回收成本高的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于,提供一种吸水树脂片式聚合法,解决生产过程中聚合热的问题和溶剂损耗大、回收成本高的问题。
所述吸水树脂片式聚合法,它包括以下步骤:
一、将丙烯酰胺、丙烯酸钠配制成浓度为30%-45%的水溶液,加入氧化剂、交联剂混合均匀,得合成单体水溶液;所述丙烯酰胺与丙烯酸钠的质量比为3:1-1:3,所述氧化剂为过硫酸铵或过硫酸钾,用量为丙烯酰胺质量的0.1%-0.5%,所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺,用量为丙烯酰胺质量的0.03%-0.2%;
二、将还原剂配制成浓度为20%的水溶液,备用;所述还原剂为亚硫酸氢钠或四甲基乙二胺;
三、将上述还原剂水溶液加入合成单体水溶液中,用量为每千克合成单体水溶液中加入0.5mL-1.5mL还原剂水溶液,搅拌均匀后加入聚合框内进行聚合;所述聚合框为木板订制的无盖、无底的四方形框;
四、聚合完成后,进行造粒,烘干,粉碎,过筛,即得吸水树脂成品。
本发明提供的吸水树脂片式聚合法,其有益效果在于,可以采用40%左右的溶液进行聚合反应,聚合产生的热量可以随意控制在需要的温度范围内,解决了聚合热的问题和溶剂损耗大、回收成本高的问题,而且设备投资低,耗电少,是一种低耗、环保的绿色生产工艺。
具体实施方式
下面结合三个实施例,对本发明提供的吸水树脂片式聚合法进行详细的说明。
实施例1:
一、将20Kg丙烯酰胺、20Kg丙烯酸钠溶于水中,配制成浓度为35%的水溶液,然后加入0.02Kg过硫酸铵、0.02KgN,N-亚甲基双丙烯酰胺,混合均匀;
二、将5Kg亚硫酸氢钠溶于水中,配制成浓度为20%的水溶液,备用;
三、将聚合框放置在地面较平坦的地方,铺好塑料膜;
四、称取30Kg步骤一所得溶液,加入30mL亚硫酸氢钠水溶液,搅拌均匀后加入聚合框内进行聚合;
五、待水溶液聚合好后(表面变成凝胶状),将塑料膜平整的覆盖在聚合物表面;
六、重复步骤四、五继续进行片状聚合,直至生产结束;
七、聚合完成后,进行造粒,烘干,粉碎,过筛,即得吸水树脂成品。
实施例2:
一、将20Kg丙烯酰胺、25Kg丙烯酸钠溶于水中,配制成浓度为40%的水溶液,然后加入0.03Kg过硫酸钾、0.03KgN,N-亚甲基双丙烯酰胺,混合均匀;
二、将5Kg四甲基乙二胺溶于水中,配制成浓度为20%的水溶液,备用;
三、将聚合框放置在地面较平坦的地方,铺好塑料膜;
四、称取30Kg步骤一所得溶液,加入40mL四甲基乙二胺水溶液,搅拌均匀后加入聚合框内进行聚合;
五、待水溶液聚合好后(表面变成凝胶状),将塑料膜平整的覆盖在聚合物表面;
六、重复步骤四、五继续进行片状聚合,直至生产结束;
七、聚合完成后,进行造粒,烘干,粉碎,过筛,即得吸水树脂成品。
实施例3:
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