[发明专利]一种电机绕组的风压浸漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机绕组的风压浸漆设备，尤其是个体户修理电机绕组为必备之设备。

背景技术

众所周知，电机更换新绕组后，绕组浸绝缘漆是一道必须的重要的工序，一些修理工厂，尤其是个体户采用最古老的传统的淋浇方法，使用这种方法缺陷很多，在浇漆时，烟气刺鼻，劳动条件恶劣，保证不了按时淋浇时间；并且漆仅从绕组端部向下滴渗，难以渗透到槽内深部。所述两点，不能保证绕组的绝缘强度和机成强度，是造成匝间短路和绕组接地故障的一个大隐患。另外漆不容易保管好，浪费很大。

发明内容

本发明的目的旨在于克服巳有技术的不足，提供一种成本低廉，经济合算，取材容易，制作简单，操作便捷，节约绝缘油漆，安全可靠及提高修理质量的一种电机绕组的风压浸漆设备。

本发明为了解决其技术问题，所采取的技术方案是：

一种电机绕组的风压浸漆设备，它由贮漆柜、浸漆桶、吊篮、进风阀门、排气阀门、贮漆柜窗盖、浸漆桶上盖、贮气包、电气控制箱、电机绕组、盖把手、绝缘漆、空气压缩机、J继电器、C交流接触器、B变压器、a、a′水银温度计接点及电炉丝组成，用手握盖把手打开浸漆桶上盖，将经预热的电机绕组放入吊篮内，然后将其吊入浸漆桶中，盖严浸漆桶上盖，关闭排气阀门，慢慢打开进风阀门，贮漆柜中绝缘漆慢慢被压入浸漆桶中，待绝缘漆淹没电机绕组时停止进风，合上计时控制开关，进行计时，到达预定浸漆时间后，电气控制装置发出警铃和信号打开控制开关，消除信号，打开排风阀门贮漆柜中空气排空，浸漆捅中的绝缘漆回落到贮漆柜中。经一定淋干时间后，取出电动机绕组，入炉烘干。关严排气的进风阀门，防止绝缘漆挥发干燥。

2、C交流接触器电压为220伏，采用CJ0-10的线圈和铁心改制而成，并使用0～200℃可调式的水银接点温度计a、a′，当开关1k闭合后，其1K_a，1k_b均闭合，交流接触器c线圈通过J常闭接点通电，炉丝接通电源，开始升温。在温度未达到预定温度时，a、a′两点不接通，G₁饱合导通而G₂截止，J不吸合。当温度升到调定温度时，两点接通，G₁由导通变为截止。电流通过3.9K、2.2K两电阻对22μ电容充电，充电至2CW14的击穿电压，则G₂由截止变为饱合导通。当温度下降时，a、a′断开，G₁导通而G₂截止，J2断电，C通电，炉温升高，如此反复实现自动恒温控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种电机绕组的风压浸漆设备结构总图。

图2是一种电机绕组的风压浸漆设备记时控制电路图。

图3是一种电机绕组的风压浸漆设备继电器图。

图中1.贮漆柜 2.浸漆桶 3.吊篮 4.进风阀门 5.排气阀门 6.贮漆柜窗盖 7.浸漆桶上盖 8.贮气包 9.电气控制箱 10.电机绕组 11.盖把手12.绝缘漆 13.空气压缩机 14.J继电器 15.C交流接触器 16.B变压器17.a、a′水银温度计接点 18.电炉丝

具体实施方式

在图1中，手握盖把手(11)打开浸漆桶上盖(7)，将经预热的电机绕组(10)放入吊篮(3)内，然后将其吊入浸漆桶(2)中，盖严浸漆桶上盖(7)，关闭排气阀门(5)，慢慢打开进风阀门(4)，贮漆柜(1)中绝缘漆慢慢被压入浸漆桶(2)中，待绝缘漆(12)淹没电机绕组(10)时停止进风。合上计时控制开关，进行计时。到达预定浸漆时间后，电气控制装置发出警铃和信号打开控制开关，消除信号，打开排风阀门(5)贮漆柜(1)中空气排空，浸漆捅(2)中的绝缘漆回落到贮漆柜(1)中。经一定淋干时间后，取出电动机绕组(10)，入炉烘干，关严排气的进风阀门(4)，防止绝缘漆挥发干燥。

在图2和图3中，C交流接触器(15)电压为220伏，采用CJ0-10的线圈和铁心改制而成，并使用0～200℃可调式的水银接点温度计a、a′(15)，当开关1k闭合后，其1K_a，1k_b均闭合，交流接触器c线圈通过J常闭接点通电，炉丝接通电源，开始升温。在温度未达到预定温度时，a、a′两点不接通，G₁饱合导通而G₂截止，J不吸合。当温度升到调定温度时，两点接通，G₁由导通变为截止。电流通过3.9K、2.2K两电阻对22μ电容充电，充电至2CW14的击穿电压，则G₂由截止变为饱合导通。当温度下降时，a、a′断开，G₁导通而G₂截止，J2断电，C通电，炉温升高，如此反复实现自动恒温控制。