[发明专利]一种印花退浆混合废水的处理装置和方法

说明书

技术领域

本发明属于印染废水处理领域，尤其适用于由印花和退浆工艺产生的高氨氮、高浓度退浆印花混合废水的处理，在印染企业将印花工艺产生的高浓度、高氨氮废水与退浆工艺产生的高浓度、高碱性废水分流，混合后使用本发明的工艺系统对其进行有效处理，或者与印染厂其它污染物浓度相对较低的废水处理工艺相结合，形成企业完整的废水处理系统。

背景技术

纺织印染工业是我国的传统的支柱产业之一，这些年来随着中国人均纤维消费量的增加，国内规模以上的纱、布服装和化纤的产量均跃居世界首位。纺织行业的兴盛也带来了严重的环境污染问题。据最新资料统计，纺织印染废水占总体工业废水排放量的35％，当前印染废水已成为当前最主要的水体污染源之一。

印花废水的污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水及后处理的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水。印花废水粘性大，有机物含量高且多为芳烃和杂环化合物，还混有酚类、苯胺、碱等，另外在棉织物印花过程中还使用大量尿素作为助溶剂、吸湿剂，使印花废水的含氮量很高。印花废水中的氮化物主要以有机氮的形式存在，初始废水中氨氮浓度较低，而随着废水经厌氧水解酸化作用后，有机氮逐步转化为氨氮，厌氧处理后的出水中氨氮浓度升高。高总氮的水质特征，常规的水解酸化、活性污泥等处理工艺处理无法实现总氮达标排放的要求。

印染加工的第一个工序是退浆。在印染厂里，前处理产生的COD量占到总COD排放量的60％～70％，其中退浆大约占到80％，印染厂的总COD排放量中退浆环节占了50％-55％。纺织浆料包括天然淀粉、变性淀粉和化学浆料(以PVA和丙烯酸类为主)，对于化学浆料由于它们的可生化性极差，常规的废水生物处理工艺无法实现对其有效处理。

目前，实际工程中印花废水、退浆废水与其它印染废水是混和在一起处理的，这样不仅增加了综合印染废水的处理难度和处理费用，而且常规的废水处理工艺也难以实现对其高标准处理后的达标排放，更不用说回用。

针对印染企业节能减排和可持续发展的现实要求，寻求低成本、高效率的高氨氮、高浓度印花退浆混合废水的处理工艺，具有重要的现实需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高氨氮、高浓度印花退浆混合废水的处理装置和方法，该方法具有处理效果好、运行费用低、操作简单等特点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种印花退浆混合废水的处理装置，其特征在于，包括集水调节池、强化循环高效厌氧生物反应器、好氧生物接触氧化池、气浮池、高级氧化池和曝气生物滤池。

优选地，所述的强化循环高效厌氧生物反应器包括壳体，壳体内从下到上依次设有布水混合区、颗粒污泥膨胀区、一级三相分离器、精处理区、二级三相分离器和出水区，颗粒污泥膨胀区和精处理区内接种厌氧颗粒污泥，出水区连接外循环回流管的一端，布水混合区内设有布水器，布水混合区的底部连接进水管，进水管连接外循环回流管的另一端，一级三相分离器和二级三相分离器的顶端分别连接一级上升管和二级上升管，一级上升管和二级上升管连接气液分离器，气液分离器连接沼气收集管和内循环下降管，内循环下降管的出水口位于布水器上方，沼气收集管连接沼气收集系统。

更优选地，所述的颗粒污泥膨胀区和精处理区中颗粒污泥的接种量皆为其容积的1/3～1/2。

优选地，所述的好氧生物接触氧化池内设置复合填料，好氧生物接触氧化池池底铺设微孔曝气管，由鼓风机供氧。

本发明还提供了一种印花退浆混合废水的处理方法，其特征在于，采用上述的印花退浆混合废水的处理装置，将印花退浆混合废水依次用集水调节池、强化循环高效厌氧生物反应器、好氧生物接触氧化池、气浮池、高级氧化池和好氧生物处理系统进行处理，所得的达标尾水排放或者进一步深度处理。

优选地，所述的印花退浆混合废水进入集水调节池进行水量水质调节后，加盐酸调节混合废水pH值至6.8～7.0。

优选地，所述的好氧生物接触氧化池的出水投加化学药剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺后进入气浮池。

更优选地，所述的聚合氯化铝PAC的加药量为40～100ppm，聚丙烯酰胺PAM的加药量0.5～2.0ppm。