[发明专利]磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨料水射流除鳞系统，特别涉及该系统中的磨料供给装置及利用该装置的除磷方法。

背景技术

钢材在进行深加工（如冷轧、冷拔等）前需去除表面附着的致密氧化层——俗称“鳞皮”。因为这些鳞皮的存在一方面会因钢材表面裂缝难以及时发现，造成次生深加工质量问题；另一方面后续深加工过程中易将鳞皮压入金属表面，造成表面质量问题；同时还因坚硬的鳞皮存在，加速轧辊或拉拔机的磨损。

磨料水射流除鳞技术，是近代发展起来的一门高新技术，因具有除鳞效率高，无废酸、废水外排，环保、节能，使用成本低，厂房和设备没有防腐要求等优点，而崭露头角。

磨料水射流按磨料的引入方式可分为前混合式与后混合式。前混式磨料水射流的优点在于磨料颗粒混合均匀、工作压力低，但由于前混合的易损件使用寿命低，不能连续作业等局限性，制约了其在工业化钢材除鳞领域的应用。目前国内工业生产中应用的多是后混式磨料水射流除鳞设备，但是现有的后混式磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法由于供砂装置磨料供给浓度难以控制，磨料供给不均匀，易产生供砂管堵塞等问题，造成了除鳞效果差，除鳞作业效率低等不良影响，严重的制约了该项技术的推广与应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除鳞效率高、使用安全稳定的磨料供给装置及除鳞方法。

本发明公开了一种磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置，该系统包括依次连通的加砂装置、搅拌桶、渣浆泵和除鳞箱。该系统还包括自动反冲水阀，自动反冲水阀的出口端连接于所述搅拌桶和渣浆泵之间。

为了延长渣浆泵的使用寿命，在所述搅拌桶和自动反冲水阀的出口端之间连接自动磨料供给阀。

所述自动磨料供给阀和自动反冲水阀可以是电动球阀、气动球阀或者电磁阀中的任意一种。

所述搅拌桶内固定有浓度计和由采用变频控制的搅拌器。

为了达到理想的效果，所述渣浆泵选用卧式渣浆泵，其电机采用变频控制。

所述除鳞箱内有喷头和使喷头喷料均匀的流体分砂器。

流体分砂器采用专利号ZL 2009 2 0259111.9所述的结构。加砂装置采用专利号ZL 2009 2 0259113.8所述装置的结构。

为解决现有技术磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法磨料供给浓度难以控制的问题(磨料供给浓度过高时，供砂管路容易堵塞；磨料供给浓度过低时，砂水比例不够，影响能量传递和转换，导致打击冲蚀力不够而影响除鳞效果)，搅拌桶内搅拌器驱动电机采用变频控制，搅拌器转速保证能充分将除鳞后的磨料与水的混合液搅拌均匀。浓度计固定在搅拌桶内，实时监测磨料供给浓度。加砂装置采用专利号ZL 2009 2 0259113.8所述装置的结构，该装置包括储料桶，储料桶的底部为流化仓，安装有压力控制阀和流量调节阀的进水管路连通流化仓，储料桶的底部安装有料位计。依据检测的磨料浓度，配合加砂装置的压力控制阀和流量调节阀及储料桶内的粒位计控制可实时在线建立磨料连续、均匀供给的动态平衡。

为解决现有技术磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法磨料供给管路易堵塞的问题，自动磨料供给阀和自动反冲水阀采用如附图1所示的三通管路连接方式连接，保证磨料供给系统开启、停止时，反冲水完成磨料供给管路的冲洗工作，保证磨料供给管路供砂的顺畅性。

本发明的磨料供给管路由卧式渣浆泵、自动磨料供给阀、自动反冲水阀及管路附件组成。磨料供给管路的数量可根据实际情况，采用相同配置调整即可。   为了延长卧式渣浆泵的使用寿命，可在所述搅拌桶和自动反冲水阀的出口端之间连接自动磨料供给阀。

本发明搅拌桶内搅拌器的驱动电机采用变频控制，使得搅拌器的转速能充分将除鳞后的磨料与水的混合液搅拌均匀。为了实时监测磨料液浓度，在搅拌桶内固定有浓度计。依据检测的磨料浓度，配合加砂装置可实时在线建立磨料连续、均匀供给动态平衡。从而解决了现有技术磨料供给浓度难以控制、磨料供给不均匀的问题。从搅拌桶出来的磨料供给管路上，自动反冲水阀和卧式渣浆泵之间采用三通管路的连接方式连接，保证了磨料供给系统在开启和停止时，自动反冲水阀的反冲水完成磨料供给管路的冲洗工作，保证磨料供给的顺畅性，解决了现有技术磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法磨料供给管路易堵塞的问题。

综上所述，本发明的磨料供给浓度均匀、磨料供给管路无堵塞连续供料，磨料供给管路上的阀门都可以采用带自动控制器的外购件。跟现有技术相比，具有安全高效、使用成本低的优势。