[发明专利]一种矿用隔爆型高压真空配电装置

说明书

技术领域

本发明属于矿用隔爆设备技术领域，特别涉及一种矿用隔爆型高压真空配电装置。

背景技术

矿用隔爆型高压真空配电装置主要用于煤矿井下供电系统的送电和断电，其主要包括设有隔爆腔的隔爆外壳，箱门，以及设置在隔爆腔内的断路器、电流、电压互感器和控制部件等电器元件。现有矿用隔爆型真空配电装置的电器元件是一体式安装在隔爆腔内的底部，致使防爆外壳体积需要很大，空间利用率低，用导线将各电气关联的部件相互连接来实现开关内部各电气性能，隔爆腔内部的电气布局复杂，线路杂乱，电气性能不稳定，存在安全隐患，检修和维护工作也相当麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种结构紧凑合理，体积小，维护与检修工作方便的矿用隔爆型高压真空配电装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种矿用隔爆型高压真空配电装置，包括底座及防爆壳体，所述防爆外壳内部设置前腔和后腔，所述后腔设置上室和下室，所述前腔设置机芯小车，所述机芯小车上连接高压真空断路器、电压互感器、电流互感器、智能测控单元（微电脑综合保护装置）、压敏电阻、隔离插销动触头；所述前腔与后腔之间设置防爆隔板，所述防爆隔板上设置隔离插销静触头座；所述上室设置贯穿母线；所述下室设置零序电流互感器和控制线出线嘴。

所述防爆壳体上设置箱门，防爆壳体两侧上方设置接线筒，防爆壳体右侧上方设置断路器合闸手柄，防爆壳体右侧下方设置隔离开关手柄；

所述箱门为活节螺栓压板式快门结构，箱门上设置可靠的机械闭锁装置；

所述箱门上设置液晶显示窗、按钮、状态显示窗；

所述接线筒下方设置进线装置。

原理：电器元件均装在机芯小车上，当机芯出现故障时，可将小车拉出箱外，以便检修和更换备用机芯。微电脑综合保护装置，具有过载、短路、漏电、电缆绝缘监视等保护功能，具有电流、电压显示功能，具有故障类别文字表示功能。

下室设置有一只零序互感器及控制线出线嘴，用户可以引出控制线及监控通讯实现远方控制和台与台的联锁。

箱门为活节螺栓压板式快门结构，并设置可靠的机械闭锁装置（在运行过程中不能打开箱门，只有断路器分闸、隔离插销在分离位置，解除箱体与们的闭锁，门盖方能打开）。箱门上设置液晶显示窗口、状态显示窗口及照明、起动、停止、漏电、移位、确认、复位七个按钮。

壳体前腔左右侧板上各有一个观察窗，可以看到隔离插销分合状况，右侧设有隔离插销的“分”、“合”闸，手动操作机构，断路器手动分闸操作机构。

有益效果：本发明体积小、重量轻、结构紧凑、合理、操作直观，隔爆箱门采用快开门型式，内部采用手车式，所有一次元件高压真空断路器、（电流、电压）互感器及高压熔断器和二次元件低压熔断器等均装在手车上，操作简单、维检方便；具有先进的、完善的微电脑综合保护系统，对被控电路有短路、过流、漏电、绝缘监视、过电压、欠压及断相保护功能，综保有本身故障的自检功能，全中文显示，简单直观，并具有故障长期记忆功能。且不必打开箱体大门即可进行保护参数的整定，可方便操作提高了整体供电的可靠性。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图

图2为本发明内部结构示意图

其中，1-底座2-防爆壳体3-接线筒4-箱门5-进线装置6-液晶显示窗7-按钮8-状态显示窗9-断路器合闸手柄10-隔离开关手柄11-前腔12-后腔13-上室14-下室15-贯穿母线16-隔离插销静触头座17-防爆隔板18-隔离插销动触头19-电流互感器20-高压真空断路器21-电压互感器22-机芯小车23-智能测控单元24-压敏电阻25-零序电流互感器26-控制线出线嘴

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。如图1、2所示，一种矿用隔爆型高压真空配电装置，包括底座1及防爆壳体2，所述防爆外壳2内部设置前腔11和后腔12，所述后腔12设置上室13和下室14，所述前腔11设置机芯小车22，所述机芯小车22上连接高压真空断路器20、电压互感器21、电流互感器19、智能测控单元（微电脑综合保护装置）23、压敏电阻24、隔离插销动触头18；所述前腔11与后腔12之间设置防爆隔板17，所述防爆隔板17上设置隔离插销静触头座16；所述上室13设置贯穿母线15；所述下室14设置零序电流互感器25和控制线出线嘴26。

所述防爆壳体2上设置箱门4，防爆壳体2两侧上方设置接线筒3，防爆壳体2右侧上方设置断路器合闸手柄9，防爆壳体2右侧下方设置隔离开关手柄10；