[发明专利]一种双向密肋空腔楼盖及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型大跨度楼盖结构（15m<跨度L<80m）技术领域，尤其涉及一种双向密肋空腔楼盖的施工方法。

背景技术

在建筑结构中，通常采用钢筋混凝土密肋梁楼盖、井字型钢筋混凝土楼盖、单向钢—混凝土肋梁楼盖。但是在建筑物的平面尺寸或柱距显著增大或室内不容许设置竖向支承构件时这些传统楼盖的结构形式在承载能力、抗震性能、施工速度等方面已经无法满足大跨度结构的发展要求。 发明人付礼协申请了 “一种现浇混凝土暗密肋无板式空心楼盖”（CN200420103009.7）的实用新型专利，它是一次成型混凝土浇注的暗密肋空心楼板中使用预制空腔构件的技术。其特征在于：由呈网格状排列的钢筋或钢混凝土肋与放置在肋之间形成的矩形或菱形空隙中的空腔构件构成，所述的肋的高度与空腔构件相同且形状相互配合。使用这种楼盖可以使与其一次成型混凝土浇注的楼层大幅度减轻重量，提高抗震性能，而且具有良好的隔音效果。其不足在于所用的预制空腔构件制作过程繁琐，运输体积庞大；再如发明人聂建国、樊健生、温凌燕申请了“双向钢—叠合板混凝土组合楼板”（CN200710177971.3）的发明专利，所述的双向钢—叠合板混凝土组合楼板由交叉的钢梁、预制板和后浇层混凝土组成。该发明可以发挥双向支承的受力效果，具有结构高度低承载力及刚度大的特点，并可节省支模工序和模板用量，但该楼板外露需处理的防火面积大，会增加适宜这类大跨度建筑防火处理的建造成本；此外这种楼盖底部不平整，一般都需要吊顶，且隔声隔热效果差。因此，有必要综合上述两类楼盖的优点，发明一种既不需要预制空腔构件，又具有密肋空腔楼盖优点的新型楼盖结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用跨度大、承载力大、施工方便、结构高度低、板底平整、保温隔热隔声效果好、防火性能优良的双向密肋空腔楼盖，具有钢结构大跨度双向密肋楼盖结构和钢筋混凝土双向密肋楼盖结构的双重优点，适合于大跨度、超大跨度的土木工程。

本发明的解决方案是一种双向密肋空腔楼盖，其特征在于所述双向密肋空腔楼盖由至少一向的钢制密肋梁1、预制板2、滑杆3、现浇板4、空腔5和另一向的密肋梁6组成，所述滑杆3位于钢制密肋梁1的腹部，预制板2沿滑杆3上下滑动，所述预制板2滑至滑杆3上端时成为现浇板4的底模板，预制板2滑至滑杆3下端时与一向的钢制密肋梁1、另一向的密肋梁6及现浇板4围合成空腔5，共同组成双向密肋空腔楼盖。在所述双向密肋楼盖施工时，先固定好钢制密肋梁1和密肋梁6（若密肋梁6为钢筋或型钢混凝土密肋梁则需支模，绑扎钢筋笼）固定到设计标高，在钢制密肋梁1或/和钢制密肋梁6的下翼缘上放置滑杆3，在滑杆3的顶部、钢制密肋梁1或/和密肋梁6的上翼缘的下面放置预制板2，在预制板2上均匀刷隔离剂，再在预制板2及密肋梁1和密肋梁6的上部铺设现浇板4钢筋20，浇捣现浇板4或/和密肋梁6的混凝土，养护到规定强度后，转动滑杆3，使用手工吸盘将预制板2顺着滑杆3向下滑至钢制密肋梁1 的下翼缘上，这样就形成了本发明所述的双向密肋空腔楼盖。

本发明的特征还在于所述一向的钢制密肋梁1为工字钢、槽钢、箱梁或桁架；当所述钢制密肋梁1为箱梁或桁架时，箱梁或桁架的底部应设置有挑脚，以便于支承滑杆3和支承预制板2。

本发明的特征还在于所述另一向的密肋梁6为钢制密肋梁、钢筋混凝土密肋梁或者及其组合。

本发明的特征还在于所述钢制密肋梁1的下翼缘上至少一个孔洞7，所述孔洞7的直径大于等于滑杆3下端的外径。

本发明的特征还在于所述孔洞7外设置有至少一条方向槽8。设置孔洞7和至少一条方向槽8是为了转动滑杆3后使得滑杆3能从孔洞7和方向槽8中脱落出来。这样，滑杆3还可以反复使用，以节省楼盖造价。当所述钢制密肋梁1的下翼缘上不设置孔洞7和方向槽8时，滑杆3可以在预制板2下滑前取出或直接留在空腔5内。

本发明的特征还在于所述预制板2上至少一个孔洞9，所述孔洞9的直径大于等于滑杆3上端的外径。

本发明的特征还在于所述孔洞9外设置有至少一条方向槽10，其目的也是在转动滑杆3后使滑杆3能够穿过孔洞9和方向槽10滑落到底部。当所述预制板2上不设置孔洞9和方向槽10时，预制板2也可以随着滑杆3的下降或移除而下降至密肋梁1的底部。

本发明的特征还在于所述的滑杆3为方管11或圆管12；方管11应为弧形圆角，以便于预制板2在上面滑动。