[发明专利]铸造用型砂硅酸盐粘结剂无效
申请号: | 201310489406.6 | 申请日: | 2013-10-18 |
公开(公告)号: | CN104550642A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 于永健 | 申请(专利权)人: | 青岛五洋铸机有限公司 |
主分类号: | B22C1/18 | 分类号: | B22C1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266721 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 型砂 硅酸盐 粘结 | ||
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用型砂粘结剂。
背景技术
上述类型的铸造用型砂粘结剂,在许多专利文献中已有记载。例如,松脂乳液型砂粘结剂,它由水、松脂、硼砂、桐油和水玻璃组成。此外,在现有技术中,还有一种铸造用型砂粘结剂中添加了煤粉、氧化铁之类固态分体,或者还添加不与水玻璃混溶的油状物如重油、柴油等。故此,用现有粘结剂制造型芯时,烘烤温度高、时间长;制得的型芯在浇铸时会冒烟、起火,严重污染操作空间和环境;浇铸后,脱模时间长,因此,使用现有的粘结剂,导致铸造过程的操作时间长,好能多,烟气和废热污染环境,而且成本较高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,达到成本低、铸造操作时间短、绿色无污染的要求。
本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,以其总重量为准计,该粘结剂包括48~63.9%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.05~0.1%重铬酸钾,以及余量水。
本发明还提供一种铸造用型砂硅酸盐粘结剂,其中将所选用的各种硫酸盐溶于水中,调节pH值约至4,静置8~12小时后予以过滤;往过滤液中加入重铬酸盐,静置8~12小时并过滤;在滤液中加入碱金属硅酸盐,搅拌均匀并加热至400C后,静置8~12小时。
上述制备方法中所述的静置处理时间长短取决于所处理的多寡而定。
本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,其有益效果在于,本发明铸造用型砂粘结剂系透明度较好的绿色、无味、无毒的液体,生产成本低于渣油价格;其粘度随存放时间延续而不断升高,而且不老化;本发明粘结剂对型砂的粘结强度良好,用它制得的型芯具有很好的机械强度,还具有很强的抗吸湿性,因而型芯不但可以在加热烘干后直接用于浇铸,而且可在冷却后用于浇铸;制芯后,烘干温度比现有技术低,因而能降低成本;使用本发明粘结剂,型芯在烘干过程中不产生烟气,浇铸过程不冒烟、不起火、无异味、无毒、无污染,故为绿色环保型砂粘结剂。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用型砂硅酸盐粘结剂进行详细的说明。
实施例
本实施例的铸造用型砂硅酸盐粘结剂,制备5Kg粘结剂,以其总重量为准计,该粘结剂包括50%碱金属硅酸盐、0.45%硫酸钾铝、0.45%硫酸铜、0.1%硫酸亚铁、0.1%重铬酸钾,以及余量水。
制造方法为,将所选用的各种硫酸盐溶于水中,调节pH值约至4,静置8小时后予以过滤;往过滤液中加入重铬酸盐,静置8小时并过滤;在滤液中加入碱金属硅酸盐,搅拌均匀并加热至400C后,静置8小时。
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