[发明专利]用于生产钒铝合金的冶炼炉及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201310488309.5 申请日: 2013-10-17
公开(公告)号: CN104557063A 公开(公告)日: 2015-04-29
发明(设计)人: 向丽;王永钢;孙朝晖;陈海军;周芳 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;F27D1/16
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 李翔;黄志兴
地址: 617067*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 用于 生产 铝合金 冶炼 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,所述冶炼炉的炉体包括炉体外壳以及设置于所述炉体外壳的内表面上的炉衬,所述炉体外壳包括相连接的炉底座和炉身,其特征在于,该制造方法包括:

耐火材料制备步骤:将镁砂、镁质耐火泥以及粘结剂混合并搅拌均匀,以获得耐火材料;

炉衬制造步骤:将所述耐火材料涂覆在所述炉体外壳的内表面上并进行烘烤以形成所述炉衬。

2.根据权利要求1所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述镁砂为电熔镁砂,该电熔镁砂的化学成分质量百分比为:MgO≥98.5、SiO2<0.5、CaO<0.8,其余为不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述镁质耐火泥的化学成分质量百分比为:MgO≥98.5、SiO2<0.5、CaO<0.8,其余为不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述电熔镁砂的粒度为1mm~8mm,所述镁质耐火泥的粒度小于1mm。

5.根据权利要求2所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述粘结剂为精制氯化镁溶液,该精制氯化镁溶液的密度为1.2g/ml~1.4g/ml。

6.根据权利要求5所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述镁砂、所述镁质耐火泥以及所述粘结剂的质量比为8~10:1~2:1。

7.根据权利要求1所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述耐火材料制备步骤中,采用搅拌机对所述镁砂、所述镁质耐火泥以及所述粘结剂搅拌3分钟以上。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述炉衬制造步骤包括:

a、在所述炉底座的内表面上涂覆所述耐火材料并捣固紧实;

b、将所述炉身放置于所述炉底座上并连接所述炉身与所述炉底座以形成所述炉体外壳;

c、在所述炉体外壳的所述炉身的内表面上涂覆所述耐火材料并捣固紧实;

d、对覆盖在所述炉体外壳的内表面上的所述耐火材料进行烘烤,以形成所述炉衬。

9.根据权利要求8所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法,其中,所述步骤c包括:将倒圆锥形的炉衬模具放入所述炉体外壳中,将所述耐火材料填充在所述炉体外壳的内表面和所述炉衬模具的外表面之间并捣固紧实。

10.一种用于生产钒铝合金的冶炼炉,其特征在于,该冶炼炉由根据权利要求1-9中任意一项所述的用于生产钒铝合金的冶炼炉的制造方法制得。

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