[发明专利]一种封孔装置

说明书

技术领域

本发明属于煤炭开采技术领域，特别涉及对抽采钻孔施工过程中钻孔内喷出的压风排粉钻渣等废渣进行灭尘处理，防止施钻出现粉尘超限危害，优化施转的现场工作环境。

背景技术

煤矿瓦斯、粉尘事故是井下的重大灾害之一，若发生瓦斯、粉尘事故，不仅会严重破坏生产环境，而且会造成人员伤亡，给人民、企业、国家造成巨大的损失，因此，消除瓦斯超限和粉尘是预防瓦斯、粉尘事故的前提条件，也是矿井安全生产的重要保障之一。

由于地质沉积作用，煤层中积压了大量的瓦斯等有毒有害气体，为了实现安全采掘，通常情况下，采掘前首先要布置专用瓦斯抽采坑道，采用坑道钻机施工抽采钻孔提前实施瓦斯抽采，待抽采达标后，方能开始采掘煤炭。然而在施工抽采钻孔过程中，特别是许多矿井进入深部水平后，煤层瓦斯含量、压力都将增大，因施钻过程中产生的瓦斯粉尘及转渣等废物会喷射到施工空间，严重恶化施工的工作环境，进一步的，如果粉尘大量超标和瓦斯产生爆炸的危险，造成更严重的损失。

但是，在现有技术中，并没有针对这一严重问题的专用钻孔处瓦斯灭尘及除尘和封孔一体化装置，因此施钻过程中大量瓦斯粉尘、钻渣会被释放在坑道中，造成严重的瓦斯超限及粉尘超标等安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决在坑道内施工抽采钻孔过程中钻孔内喷出的瓦斯粉尘钻渣释放到坑道内施工作空间造成粉尘超限等安全隐患问题，提出的一种封孔装置。

本发明的技术方案是：一种封孔装置，其特征在于，包括直筒状腔体、调压弹簧、排污渣管、雾化单元和喷嘴；所述调压弹簧与直筒状腔体共轴对接，排污渣管连接于直筒状腔体的侧壁；

所述直筒状腔体表层材料为静电阻燃布，两端面包括支架，所述支架包括位于端面中心的钻杆孔和连接钻杆孔与直筒状腔体端面的辐条，所述辐条用于支撑转杆孔；

所述雾化单元包括混合腔主体，混合腔主体上设置注水口、气压口和出射口，所述气压口与出射口相对，注水口位于气压口和出射口之间，气压口和注水口分别连接高压气源和水源，并且注水口注水方向垂直与气压口气体输入方向；雾化单元的出射口与喷嘴相连接；所述喷嘴固定于直筒状腔体的侧壁上正对排污渣管的位置。

所述排污渣管连接于直筒状腔体侧壁，用于将被压风和喷嘴喷水产生流灭尘后的瓦斯粉尘和水的混合物引排出。

进一步的，所述雾化单元通过支架固定连接到灭尘腔体上。

本发明的有益效果是：由于钻杆钻探到煤层时，钻孔被瓦斯粉尘敛集器封堵住，特别是将加入外部的水或气压后，瓦斯粉尘敛集器径向膨胀进一步的保持了钻杆工作空间的密闭性，因此钻杆工作过程中产生的废渣、煤层中的瓦斯气体均被敛集并在外部注入大量防尘水的情况下形成水气渣充分混合体通过管道排出。

附图说明

图1是本发明的封孔装置的结构示意图；

图2是本发明的封孔装置的端面支架结构示意图；

图3是本发明的封孔装置的雾化单元结构示意图。

附图标记说明：筒状体腔室1，调压弹簧11，支架12，钻杆孔121，辐条122，雾化单元2，混合腔主体21，气压口22，出射口23，注水口24，管道25，喷嘴26，支架27，排污渣管3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2及图3所示，本实施例的封孔装置，包括直筒状腔体1、调压弹簧11、排污渣管3、雾化单元2和喷嘴26；所述调压弹簧11与直筒状腔体1共轴对接，排污渣管3连接于直筒状腔体的侧壁；直筒状腔体表层材料为静电阻燃布，形成一端开口的桶状，其中桶口用于封住施钻孔，桶底连接调压弹簧。直筒状腔体两端面包括支架12，所述支架包括位于端面中心的钻杆孔121和连接钻杆孔与直筒状腔体端面的辐条122，所述辐条用于支撑转杆孔。雾化单元2包括混合腔主体21，混合腔主体上设置注水口24、气压口22和出射口23，所述气压口与出射口相对，注水口位于气压口和出射口之间，气压口和注水口分别连接高压气源和水源，并且注水口注水方向垂直与气压口气体输入方向；雾化单元的出射口经过管道25与喷嘴26相连接；所述喷嘴固定于直筒状腔体的侧壁上正对排污渣管的位置。整个雾化单元通过支架27固定连接到直筒状腔体1上。排污渣管连接于直筒状腔体侧壁，于将被压风和喷嘴喷水产生流灭尘后的瓦斯粉尘和水的混合物引排出。