[发明专利]微波陶瓷材料、多层陶瓷电容器及制备该电容器的方法有效
申请号: | 201310487950.7 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103553606A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 王敏;吴浩;邝国威;邹宇飞;曹金南;梁传勇;何大强;彭高东;王小燕 | 申请(专利权)人: | 吴浩 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/465;C04B35/04;C04B35/622 |
代理公司: | 深圳市君盈知识产权事务所(普通合伙) 44315 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 510000 广东省广州市经*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 陶瓷材料 多层 陶瓷 电容器 制备 方法 | ||
1.一种微波陶瓷材料,其特征在于;包括预烧粉体A和B,A与B的摩尔比为0.95~0.05;其中:
A的配方按质量比计为:
CaCO3 25~40
Nd2O3 20~40
TiO2 30~40;
B配方按质量比计为:
Mg(CO3)4·Mg(OH)2·5H2O 70~80
ZnO 1~5
TiO2 15~25。
2.根据权利要求1所述的微波陶瓷材料,其特征在于:所述的配方中:
A的配方按质量比计为:
CaCO3 26.73~38.37
Nd2O3 22.86~38.30
TiO2 34.97~38.77;
B配方按质量比计为:
Mg(CO3)4·Mg(OH)2·5H2O 73.76~79.26
ZnO 1.00~4.44
TiO2 19.73~21.80。
3.一种微波陶瓷电容器,包括若干内电极,每一内电极之间的介质层,以及端电极,其特征在于:所述的介质层采用权利要求1所述的微波陶瓷材料制作而成。
4.根据权利要求3所述的微波陶瓷电容器,其特征在于:所述的内电极是由质量比为Ag:Pd=9:1组成。
5.一种微波陶瓷电容器的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、先将预烧粉体A和B按权利要求1的配方分别在球磨机内混合10~20小时,烘干,分别在1100~1200℃下煅烧2-3小时;
B、再将预烧粉体A和B按摩尔比为0.95:005进行配制,在1200~1300℃下煅烧2~4h,磨细后成为瓷粉;
C、将煅烧后的瓷粉进行流延,再通过丝网印刷制作包括多个内电极及介质层膜片,再进行切割为单个陶瓷电容生坏芯片;
D、将上述生坯芯片在空气中排胶后,在875~975℃温度下保温2.5~4h,得到致密的共烧瓷体;
E、在瓷体两端进行封端电极,得到微波陶瓷电容器。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤C中,煅烧后粉体加入质量比为3~5%的助烧剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述的助烧剂是ZnO、B2O3、SiO2中的一种或两种组成。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的内电极为Ag:Pd=9:1的浆料制作而成。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的助烧剂是将ZnO、B2O3、SiO2粉末混合后在1300~1500℃下熔融为玻璃液,将熔融的玻璃液体倒入去离子水中成为玻璃渣,将玻璃渣在450℃下退火1h,冷却至室温后再研磨成粒度为1~10μm的玻璃粉末。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的排胶温度为150~450℃,排胶时间为15~35h。
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