[发明专利]一种聚间戊二烯及其制备方法在审
申请号: | 201310487790.6 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN104558327A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 于国柱;姜科;徐林;李传清;解希铭;杜昕;段海东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08F136/04 | 分类号: | C08F136/04;C08F2/06;C08F2/38;C07C7/20;C07C7/04;C07C11/20 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚间戊二烯 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚间戊二烯,其特征在于,所述聚间戊二烯的数均分子量为3万以上,分子量分布为1.8以下。
2.根据权利要求1所述的聚间戊二烯,其中,所述聚间戊二烯的数均分子量为8万以上,优选为8万-50万;分子量分布为1-1.8,优选为1.1-1.6。
3.根据权利要求1或2所述的聚间戊二烯,其中,以所述聚间戊二烯的总重量为基准,1,4-聚合结构单元的含量为20-90重量%,优选为30-70重量%;1,2-聚合结构单元的含量为10-80重量%,优选为30-70重量%。
4.一种聚间戊二烯的制备方法,其中,该方法包括以下步骤:
(1)将含有间戊二烯与环戊二烯和/或C5炔烃的含间戊二烯的粗原料与金属醇盐接触,得到间戊二烯原料,所述接触的条件使得以所述间戊二烯原料的总重量为基准,所述环戊二烯和C5炔烃的总含量不高于20ppm;
(2)在引发剂和极性调节剂的存在下,将所述间戊二烯原料在溶剂中进行聚合反应,得到数均分子量为3万以上且分子量分布为1.8以下的聚间戊二烯。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,以所述含间戊二烯的粗原料的总重量为基准,所述含间戊二烯的粗原料中的间戊二烯的含量为65-99.8重量%,环戊二烯和C5炔烃的总含量为0.2-35重量%。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述含间戊二烯的粗原料中还含有环戊烯和环戊烷;且以所述含间戊二烯的粗原料的总重量为基准,所述含间戊二烯的粗原料中的间戊二烯的含量为65-80重量%,环戊二烯的含量为0.1-0.5重量%,C5炔烃的含量为0.1-0.5重量%,环戊烯的含量为10-20重量%,环戊烷的含量为5-15重量%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述含间戊二烯的粗原料为石油裂解制乙烯得到的C5馏分。
8.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述接触的条件包括:接触温度为-20℃至100℃,优选为30-80℃;接触压力为0-0.3MPa,优选为0-0.1MPa;接触的时间为0.1-10h,优选为2-5h。
9.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述金属醇盐的摩尔数与所述含间戊二烯的粗原料中的环戊二烯和C5炔烃的总摩尔数的比值为1-10:1,优选为1-5:1。
10.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述金属醇盐为叔丁醇钾、叔戊醇钾、乙醇钾、叔丁醇钠、叔戊醇钠和乙醇钠中的一种或几种,优选为叔丁醇钾和/或叔戊醇钾,更优选为叔丁醇钾。
11.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,该方法还包括在0-0.1MPa下,将所述含间戊二烯的粗原料与金属醇盐的接触产物进行蒸馏,并收集40-45℃的馏分。
12.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述聚合反应的条件包括:聚合温度为30-100℃,聚合时间为0.5-10小时。
13.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述极性调节剂为乙醚、二丁醚、四氢呋喃、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚、四氢糠醇乙醚、二氧六环、冠醚、三乙胺、四甲基乙二胺、六甲基磷酰三胺、叔丁醇钾、叔戊醇钾、月桂醇钾、烷基苯磺酸钾和烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
14.由权利要求4-13中任意一项所述的方法制备得到的聚间戊二烯。
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