[发明专利]印版滚筒位置校准装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷设备，具体涉及印刷设备中的印版滚筒位置校准装置。

背景技术

目前，彩色印刷主要通过多色套印的方式来实现。套印就要求在前一色印好后，在下一色印刷时，下一色能够准确地覆盖在前一色上。在胶印印刷中，由于制版、装版以及机械误差，会产生后续色组的印版位置与之前印刷在纸张的印迹很难保持一致。为此，需要对印版滚筒位置进行校准，以往这种校准主要通过手工进行，这使得校准效率和校准精度都比较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种印版滚筒位置校准装置，能够在运行过程中调整印版滚筒与压印滚筒的位置，以提高套印误差校准的效率和精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种印版滚筒位置校准装置，其特征在于，包括轴向拉版机构和周向拉版机构；

所述轴向拉版机构安装在操作侧机架的内侧，包括固定在操作侧机架上的第一步进电机和第一螺杆、设于第一步进电机输出端的第一电机齿轮、与第一电机齿轮啮合的第一拉版齿轮、连接在第一拉版齿轮内侧的第一拉板以及连接在印版滚筒操作侧端的拉杆；所述第一拉版齿轮中心具有内螺纹，与所述第一螺杆啮合；所述第一螺杆的自由端对着印版滚筒；所述拉杆的自由端具有第一连接头，所述第一连接头圆周面上具有第一环形槽，所述第一拉板具有中心孔插入所述第一环形槽内；

所述周向拉版机构安装在传动侧机架的内侧，包括固定在传动侧机架上的第二步进电机和第二螺杆、设于第二步进电机的输出端的第二电机齿轮、与第二电机齿轮啮合的第二拉版齿轮，以及位于印版滚筒传动侧端的轴头上的印版直齿轮、固定在印版直齿轮内侧的印版斜齿轮以及连接在印版直齿轮外侧的第二拉板；所述轴头上固定有轴套，所述轴头的端面固定有端板，该端板有两个对称分布导向孔；所述印版直齿轮具有与所述轴套滑动配合的内孔以及与所述端板上的导向孔滑动配合的导向柱；所述第二拉版齿轮内侧面上具有第二连接头，所述第二连接头圆周面上具有第二环形槽，所述第二拉版具有中心孔插入所述第二环形槽；所述印版斜齿轮与安装在压印滚筒上的压印斜齿轮啮合。

所述第一环形槽和第二环形槽内分别安装有两个间隔的平面轴承，所述第一拉板的两侧面和第二拉板的两侧面夹于两个平面轴承之间。两平面轴承可以保证第一拉板和第二拉板在印版滚筒转动的状态下能够承受轴向拉力。

另外，所述第一拉板的中心孔和第二拉板的中心孔均为偏心结构。这样的结构能够方便实现印版滚筒和压印滚筒的离合压。

采用上述技术方案，该印版滚筒位置校准装置具有以下几个优点：

1、通过轴向拉版机构能够对印版滚筒相对于压印滚筒的轴向位置进行调整；

2、通过周向拉版机构能够对印版滚筒相对于压印滚筒的周向位置进行调整；

3、通过拉板与环形槽的偏心设计，还能够满足印版滚筒与压印滚筒的离合压。

4、将第一步进电机和第二步进均与印刷机的PLC控制器进行连接，可以在印刷过程中实时调整印版滚筒与压印滚筒的轴向和周向相对位置，提高了套印误差校准的效率和精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：

图1为本发明的轴向拉版机构的结构图；

图2为本发明的周向拉版机构的结构图。

具体实施方式

本发明的印版滚筒位置校准装置如图1-图2所示，其主要包括轴向拉版机构2和周向拉版机构3。

其中，轴向拉版机构2安装在操作侧机架101的内侧，轴向拉版机构3安装的操作侧机架102的内侧，印版滚筒1安装在轴向拉版机构2和轴向拉版机构3之间，一端与轴向拉版机构2连接，另一端与周向拉版机构3连接。

如图1所示，轴向拉版机构2主要包括第一步进电机21、第一电机齿轮22、第一拉版齿轮23、拉杆24、第一螺杆28以及连接圈29。第一步进电机21、第一电机齿轮22、第一拉版齿轮23、第一螺杆28、连接圈29均位于操作侧机架101的内侧。