[发明专利]一种电解铜板吊装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装装置，特别是一种电解铜板吊装装置。

背景技术

现用的电解铜板吊装装置是一个非框架结构的矩形架子，矩形架子两侧各有 16个用吊链连接的吊钩。作业时，需要两个人分别站在矩形架子的两侧，同时用吊钩各挂住电解铜板的一边，等32个吊钩全部挂好后，用行车起吊；但先挂住的吊钩容易脱钩，矩形架子容易扭曲变形，不能确保安全吊装。  

发明内容  

本发明要解决的技术问题是提供一种电解铜板吊装装置，不需要人工逐一挂住吊钩并能确保安全吊装成组的电解铜板；与行车的配合使用也能吊装有等距间隔排列成组的物体。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 一种电解铜板吊装装置，包括等距间隔排列存放、吊取电解铜板的支架；在三角框架两侧的槽钢上钻有等距间隔排列、用于安装吊钩的通孔，通孔的间距与在支架上排列存放的电解铜板的间距相等，吊钩顶部依靠螺母紧固在三角框架两侧的槽钢上； 摆杆通过定位销紧固或者焊接在吊钩的上部, 摆杆设有长条槽孔，摆杆与吊钩下端弯头的水平面夹角为135°；三角框架两端设有导向套，与三角框架两侧槽钢平行的推杆在导向套内滑移；推杆上装有等距间隔排列的垂直拨杆，拨杆的间隔距离与安装吊钩的间隔距离相等。

拨杆插入长条槽孔内、并与长条槽孔滑动配合。三角框架上设有吊索；推杆的端部设有限位销；所述吊钩下端的弯头上翘与水平面夹角为α,用以防止挂住的电解铜板滑脱。

采用上述吊装装置吊装电解铜板的方法，包括：

[1]、把吊钩装入三角框架两侧的槽钢上等距间隔排列的通孔时, 先将摆杆上的配合孔套人吊钩, 并通过定位销把两侧摆杆紧固在吊钩的上部, 使摆杆与吊钩下端的弯头在水平面的夹角为135°；

[2]、将摆杆的长条槽孔装入推杆的拨杆上，使得推杆完全推入时，两侧吊钩下端的弯头都垂直于推杆并朝向三角框架的外侧；

[3]、吊装电解铜板时，采用吊车勾住三角框架上的吊索，吊至等距间隔排列存放在支架上的电解铜板的上方，当全部弯头都垂直于推杆并朝向三角框架的外侧时，吊车徐徐下放三角框架，使得吊钩下端的弯头插入等距间隔排列存放在支架上的电解铜板的间隙；

[4]、拉出推杆直至被推杆端部的限位销止动，拨杆拖动摆杆旋转45°，带动全部弯头都旋转45°并平行于推杆，此时全部弯头都位于电解铜板挂轴左右轴端的下方；吊车徐徐吊起挂满电解铜板的三角框架，运至并放入电解池后，将推杆完全推入，拨杆拖动摆杆旋转45°，带动全部弯头都旋转45°并垂直于推杆，朝向三角框架的外侧，吊车徐徐吊起空载的三角框架，使得吊钩下端的弯头从等距间隔排列的电解铜板的间隙中升起吊离。

本发明的有益效果是：1、作业效率高，一次能吊装成组的电解铜板。  2、节省劳动力，不需要人工逐一挂住每块电解铜板。  3、吊钩下端的弯头上翘与水平面夹角为5°可防止挂住的电解铜板滑脱；确保吊装安全可靠，有效地防止吊装安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是吊钩的摆杆与拨杆的推杆配合示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是推杆完全推入导向套的示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是吊钩的弯头钩住电解铜板挂轴的示意图。

图7是吊钩的弯头位于电解铜板的间隙中并平行于推杆的示意图。

具体实施方式

实施例1如图1-7所示： 一种电解铜板吊装装置，包括等距间隔100mm排列存放电解铜板13的支架12，在三角框架1两侧的槽钢上每边都钻有等距间隔100mm排列、用于安装吊钩3的16个通孔，通孔的间距100mm与在支架12上排列存放的电解铜板13的间距相等，吊钩3顶部依靠螺母7紧固在三角框架1两侧的槽钢上。摆杆5通过定位销9紧固或者焊接在吊钩3的上部, 摆杆5设有长条槽孔11， 摆杆5与吊钩3下端弯头10的水平面夹角为135°；三角框架1两端设有导向套4，与三角框架1两侧槽钢平行的推杆2在导向套4内滑移；推杆2上装有垂直的拨杆8，拨杆8的间隔距离与安装吊钩3的间隔距离相等，都是100mm；拨杆8插入长条槽孔11内、并与长条槽孔11滑动配合。所述三角框架1上设有吊索。所述推杆2的端部设有限位销6。所述吊钩3下端的弯头10上翘与水平面夹角为5°,用以防止挂住的电解铜板13滑脱。