[发明专利]平动刮削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工用刀具，具体涉及一种平动刮削刀具。

背景技术

现有的刮削操作都是手工完成，劳动强度大，对工人技术要求高，效率低，质量不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种平动刮削刀具，它可以模拟工人铲刮的方式对平面进行精密平动刮削加工。

为解决上述技术问题，本发明平动刮削刀具的技术解决方案为：

包括刀柄，刀柄的底端固定连接旋转轴；旋转轴的底端固定连接偏心轴，偏心轴通过滑动轴承活动连接装刀块；滑动轴承与装刀块上的腰形槽相配合；旋转轴通过轴承活动连接上壳体；上壳体的底部固定连接下壳体，上壳体的顶部固定连接固定盖板；所述装刀块设置于下壳体内；下壳体与装刀块之间存一间隙，以保证装刀块的运动空间；下壳体固定设置有直线导轨，直线导轨活动连接滑块，滑块与装刀块固定连接；旋转轴的旋转带动偏心轴旋转，通过滑动轴承与腰形槽的配合，带动装刀块沿直线导轨在下壳体内作直线往复运动；装刀块的底面固定连接刀杆的固定端，刀杆能够与装刀块一起作直线往复运动；刀杆的自由端通过装刀螺钉固定连接刮刀；刮刀能够与刀杆一起作直线往复运动，以实现平动刮削。

所述刀柄的顶端固定设置有拉钉。

所述刀柄与旋转轴的配合面为锥面。

所述刀柄与旋转轴之间通过拉紧螺钉实现轴向锁紧。

所述固定盖板、上壳体、下壳体通过螺钉固定连接在一起。

所述装刀块的底面为斜面，以使与之固定连接的刀杆与平面之间成一夹角。

所述固定盖板上开设有固定销孔，固定销孔用于与机床主轴保持定位。

所述固定盖板上开设有刀库固定缺口，刀库固定缺口用于在刀库中使固定销孔保持定位。

所述刀杆的长度不小于刀具体外径的1.5倍。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够实现平面的高精度加工，采用平动模拟工人铲刮的方式对平面进行精密平动刮削加工，精度能够达到2μm以内，精度高，效率快，对工人操作要求低，可以得到稳定质量的产品。

本发明能够完全替代人工铲刮操作，以满足机械行业需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明平动刮削刀具的示意图；

图2是本发明的外形图。

图中附图标记说明：

1为拉钉，                    2为BT刀柄，

3为旋转轴，                  4为上壳体，

5为轴承，                    6为下壳体，

7为装刀块，                  8为刮刀，

9为装刀螺钉，                10为拉紧螺钉，

11为偏心轴，                 12为滑动轴承，

13为直线导轨，               14为滑块固定螺钉，

15为刀杆，                   16为固定螺钉，

17为刀库固定缺口，           18为固定盖板，

19为固定销孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明平动刮削刀具，包括锥形的BT刀柄2，BT刀柄2的顶端固定设置有拉钉1，BT刀柄2的底端固定连接旋转轴3；

BT刀柄2与旋转轴3的配合面为锥面，即BT刀柄2的内锥与旋转轴3的外锥相配合；BT刀柄2与旋转轴3之间通过拉紧螺钉10实现轴向锁紧；

旋转轴3的下部从BT刀柄2伸出；旋转轴3的下部套设有轴承5，旋转轴3通过轴承5连接上壳体4；

上壳体4的底部连接下壳体6，上壳体4的顶部连接固定盖板18；固定盖板18、上壳体4、下壳体6通过螺钉固定连接在一起；

装刀块7设置于下壳体6内；下壳体6与装刀块7之间存一间隙，以保证装刀块7的运动空间；

下壳体6固定设置有直线导轨13，直线导轨13活动连接滑块，滑块通过滑块固定螺钉14与装刀块7固定连接；

旋转轴3的底端固定连接偏心轴11；偏心轴11通过滑动轴承12活动连接装刀块7；滑动轴承12与装刀块7上的腰形槽相配合；旋转轴3旋转时，带动偏心轴11旋转，通过滑动轴承12与腰形槽的配合，带动装刀块7沿直线导轨13在下壳体6内作直线往复运动；