[发明专利]一种线切割机床运丝动态测控系统有效
申请号: | 201310485632.7 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN104002002B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 刘雨兰 | 申请(专利权)人: | 江苏信息职业技术学院 |
主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214153*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 机床 动态 测控 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种线切割机床运丝动态测控系统,属于机电一体化控制技术领域。
背景技术
在研究测试中首次发现钼丝是在2种不同的张力状态下工作的。加工区钼丝上行时张力值大于下行时张力值即高位运行张力,下行时张力值小于上行时张力值即低位运行张力。如果辅助钼丝运行机构不灵活、安装工艺及质量有问题,运丝滚筒失圆、导轮安装线性不良、导电块安装位置不正确等等都会造成高、低位运行张力值差距增大,加速单边松丝、抖动等故障形成。如何解决此类故障,提高线切割机床加工精度研究也有不少新的思路和做法,但效果都不是很理想,尤其是钼丝高、低位运行引起抖动、松丝、单边松丝机理尚未见报道,如果能科学理解掌握内在机理及其关系,这将是该机床的一次性能的飞跃。就目前市面上出现多种手动、半自动、自动张丝机构,其功能单一,只能对钼丝工作环路的松丝收紧有一点作用,但对加工区钼丝张力平衡控制是无济于事(加工区钼丝张力值变化在环路其它部位无法检测到)。不能解决以上问题的主要原因是对高、低位运行成因不了解,缺乏系统工作机理的整体认识,在开发类似产品时难免会出现问题处理的局限性,往往效果不佳。因此需要从整体入手解决高、低位运行状态,实现加工区钼丝张力值平衡,提高加工精度、改善光洁度,延长钼丝使用寿命,实现机床加工质量和效率的提升。
发明内容
本发明提供了一种线切割机床运丝动态测控系统 ,它不但能控制钼丝工作环路的张力值,最重要的是解决了加工区钼丝高、低位运行状态,实现加工区钼丝张力值平衡运行,从而提高加工效率和精度,减少产品故障率,实现机床加工质量和效率的提升。
本发明采用了以下技术方案:一种线切割机床运丝动态测控系统,其包括纵波弹性滤波装置、电磁旋转阻尼装置、缓冲补偿装置和电子测控装置,电子测控装置包括传感器、主机、显示界面和操作界面,在主机内设有电源模块、调制器模块、控制器模块和驱动器模块;电源模块分别与调制器模块、控制器模块和驱动器模块连接供电;传感器位于纵波弹性滤波装置内,传感器的输出端和操作界面分别与主机的控制器模块的输入端连接;控制器模块的输出端分别与显示界面、调制器模块的输入端和驱动器模块的输入端连接,调制器模块的输出端和驱动器模块的输出端分别与电磁旋转阻尼装置和缓冲补偿装置连接;操作操作界面的按键,运行的钼丝首先经纵波弹性滤波装置对钼丝的纵向波动进行滤波衰减,衰减后的综合信号通过传感器进行采集,并将采集的钼丝的综合信号发送给主机的控制器模块,控制器模块对钼丝的综合信号进行识别与处理并发出控制指令,控制指令通过控制调制器模块来控制电磁旋转阻尼装置的执行,以及通过控制驱动器模块来控制缓冲补偿装置的执行,同时控制器模块并将跟踪运行参数与数据库参数比对识别后作出相应的故障智能显示并通过显示界面进行显示。
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