[发明专利]一种可调控热熔头角度的热熔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热熔机，特别是一种可调控热熔头角度的热熔机。

背景技术

热熔机的作用为通过高温加热焊接塑胶等制品，主要热熔方式为电烙铁烫平，根据产品上的热熔点进行电烫，并进行焊接。一般需要焊接的产品为平面型，所以相应的热熔机的热熔头为垂直结构，然而为了满足一些带有凹面的产品或曲线型产品的焊接，传统的垂直热熔头已不能满足需求，有专利发表过能够对弧形结构进行焊接的热熔机，但该结构仅限于该类产品的焊接，并且不能大批量的进行产品的焊接，效率低下。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可调控热熔头角度的热熔机，能够大批量对平面或弧形产品进行焊接。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种可调控热熔头角度的热熔机，包括机身，其特征在于，机身内部设有产品工作台和热熔装置，机身顶部设有动力装置，动力装置与热熔装置连接，用于带动热熔装置上下移动；热熔装置下端设有若干热熔头，热熔头与热熔装置之间为活动连接。

一种可调控热熔头角度的热熔机，其特征在于，机身前端设有信息输入装置和显示装置。

一种可调控热熔头角度的热熔机，其特征在于，产品工作台上设有产品固定装置，用于固定待焊接的产品。

一种可调控热熔头角度的热熔机，其特征在于，所述热熔装置的个数为2个以上，且通过连接平台与动力装置连接，热熔装置分别位于连接平台边缘处。

一种可调控热熔头角度的热熔机，其特征在于，所述每个热熔装置上的热熔头个数为1-16个。

本发明的有益之处在于：1.将热熔头设置为与热熔装置活动连接，并通过电子信号调控方法控制热熔头的旋转角度，能够满足不同产品平面的焊接，无论是平面还是弧形，都能够很好的进行垂直焊接；2.设有多个热熔装置及多个热熔头，能够对多个产品的多的热熔点同时进行热熔，提高效率，实现批量化加工。 

附图说明

图1是本发明的可调控热熔头角度的热熔机示意图。 

图中附图标记的含义：1.机身，2.动力装置，3.产品工作台，4.产品固定装置，5.热熔装置，6.热熔头，7.连接平台，8.显示装置，9.信息输入装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

结合图1，一种可调控热熔头角度的热熔机，包括机身1，机身1内部设有产品工作台3和热熔装置5，机身1顶部设有动力装置2，动力装置2与热熔装置5连接，用于带动热熔装置5上下移动；热熔装置5下端设有若干热熔头6，热熔头6与热熔装置5之间为活动可旋转连接，热熔头6可根据待焊接产品的热熔点位置进行角度调整，可以是手动，也可以是自动，从而达到对各种部位进行垂直焊接的目的；所述机身1前端设有信息输入装置9和显示装置8，信息输入装置9用于输入温控信息以及热熔头6使用角度信息，其主要通过机身1内PLC主控系统对温度及热熔头6角度进行控制，显示装置8能够显示温度及热熔头6角度信息，便于操作人员更详细的了解操作情况；所述产品工作台3上设有产品固定装置4，用于固定待焊接的产品；所述热熔装置5的个数为2个，且通过连接平台7与动力装置6连接，热熔装置5分别位于连接平台7两端，所述每个热熔装置5上的热熔头个数为16个，并呈正方形排布。

一种可调控热熔头角度的热熔机，除上述所述，其不同之处在于，所述每个热熔装置5上的热熔头个数为1个。

一种可调控热熔头角度的热熔机，除上述所述，其不同之处在于，所述每个热熔装置5上的热熔头个数为4个，并呈正方形排布。

运用上述可调控热熔头角度的热熔机进行塑胶配件的焊接步骤如下：

步骤一，将待焊接的产品固定在产品工作台3上；

步骤二，根据产品的热熔点调整热熔头6的角度；

步骤三，设置热熔温度，开始升温；

步骤四，调整动力装置2，使热熔装置5下降，并对平热熔点进行点焊。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。