[发明专利]一种棉纺毛纺化纤用冷浆剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织经纱上浆用浆料，尤其涉及一种适用于纯毛和毛混纺纱线上浆的棉纺毛纺化纤等高效冷浆纱浆料。

背景技术

经纱作为形成梭口的组成部分，在织造的过程中，由于经纱与综丝、钢筘、停经片（在整经的过程中，经纱与张力装置、分绞筘、定幅筘间的摩擦）等机件的反复摩擦，以及在开口运动中打纬运动的作用下，承受不断的拉伸、冲击和曲折，经纱上的纤维极易受磨而发毛，相互聚集、纠缠，造成梭口不清，引起经纱断头和织疵增多，对经纱进行上浆的目的就是为了减少毛羽，改善毛纱的可织造性。

随着棉纺毛纺化纤等用行业的发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，精纺呢绒面料的升级换代不断加快，市场对高支轻薄、强捻纱、组织结构多元化织物的需求日趋强烈，同时对品种的质量、生产的周期也提出了更高的要求。这就使长期困扰织造坯布质量提高的毛纱发毛、强捻纱的回捻、倒比例品种的静电等成为迫切需要解决的问题。在整经设备上引入上浆装置对经纱进行上浆是改善毛纱质量，清晰开口提高毛纱可织造性的一种重要途径。由于羊毛纤维本身特有的理化性能决定了毛纱上浆不同于一般的棉纱上浆，它存在以下问题：1）羊毛纤维表面有鳞片且羊毛含油脂，再加上纺纱中施加的和毛油等致使羊毛润湿性差，从而降低了浆液中高聚物与毛纤维大分子之间的亲和力，易造成渗透不足，浆膜脱落等现象；2）毛纱的断裂伸长一般都较大，毛纤维弹性好，但浆膜断裂伸长小，上浆后纱线断裂伸长小于原纱；3）羊毛纤维纤度相对较粗羊毛纤维本身的弹性大，毛纱表面的毛羽在上浆时不易伏贴；4）羊毛属天然蛋白质纤维，对高温、碱及强烈的机械作用比较敏感，因此在上浆时不宜采用高温长时间浸煮、强力轧压的上浆方式；5）如织物退浆不好会造成织物板硬而无弹性，使毛织物失去了原有的风格。故毛纱上浆须解决毛纱润湿性、毛羽贴伏、低温上浆和易退浆等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优异的渗透和抗静电性能的棉纺毛纺化纤用高效冷浆剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种棉纺毛纺化纤用冷浆剂，它包括乳化剂TX-40、乳化剂EL-40、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、PEG-6000、丙烯酸甲酯、水和二乙醇胺，按照重量份计，所述各成分含量为：

乳化剂TX-40                 75～85重量份

乳化剂EL-40                 75～85重量份

脂肪醇聚氧乙烯醚             45～55重量份

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺       90～100重量份

PEG-6000                     40～50重量份

丙烯酸甲酯                   115～125重量份

丙烯酸                       100～105重量份

丙烯酰胺                     40～50重量份

过硫酸铵                     0.1～0.2重量份

过硫酸钾                     0.1～0.2重量份

水                           500～520重量份

二乙醇胺                     15～25重量份

本发明的棉纺毛纺化纤用高效冷浆剂的优选的配比为：

乳化剂TX-40                80重量份

乳化剂EL-40                80重量份

脂肪醇聚氧乙烯醚            50重量份

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺      95重量份

PEG-6000                    45重量份

丙烯酸甲酯                  120重量份

丙烯酸                      102重量份

丙烯酰胺                    45重量份

过硫酸铵                    0.15重量份

过硫酸钾                    0.15重量份

水                          510重量份

二乙醇胺                    20重量份

所述的乳化剂TX-40为烷基酚与环氧乙烷缩合物。