[发明专利]双向压装挂胶履带板体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种挂胶履带压装方法，具体涉及一种双向压装挂胶履带板体的方法。

背景技术

目前，挂胶履带和履带销的压装采用单向压装方式，履带板体固定，两根履带销总成同时从一侧压入，依次穿过两块固定的板体，最终形成板体总成。这种工艺方案造成两根履带销总成移动方向上第一段胶环需连续通过两段非连续的板体销耳孔，造成第一段胶环在压装时产生的应力和变形较大，损坏率相对较高，且两块板体中间距离难以保证，影响了板体总成的压装质量。由于单向压装方式对履带销上的胶环均产生不同程度的损伤，大大降低了板体总成的使用寿命，致使整条履带的使用寿命下降，直接影响了履带式车辆的机动性能。

发明内容

本发明通过采用双向压装履带板体的方法，解决了目前单向压装带来的履带使用寿命降低和两块板体中间距离难以保证的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种双向压装挂胶履带板体的方法，由双向压装装置实现，双向压装装置左右对称，每侧包括压装动力源、压装刀头、导向套底座和两个导向套，压装动力源与压装刀头连接，两个导向套分别固定在导向套底座的两侧，双向压装装置中部还安装有可移取的定距滑块，导向套端部开有供履带销总成起始压装时导入的弧形槽，具体压装步骤为：

将两块挂胶履带板体通过其上的销耳孔套入左、右导向套中，将履带销总成端部放入导向套端部开有的弧形槽中，两侧压装动力源带动压装刀头开始相向运动，将两侧的挂胶履带板体压装到履带销总成上，一直到挂胶履带板体触碰到中间的定距滑块，完成双向初步压装；

挂胶履带板体触碰到中间的定距滑块后，左侧压装刀头继续小幅运行后停止，随后右侧压装刀头运行相同幅度后停止，如此往复，直至两块履带板体之间间距达到图纸要求距离后停止。

在压装过程中通过检测压装力的大小对压装质量进行监控。

本发明方法将挂胶履带板体由左、右两侧通过导向套压装到履带销总成上，使履带销总成上每段胶环只通过挂胶履带板体一次，减少了胶环损伤、脱落的几率，提升了履带板体压装的质量稳定性和板体总成的使用寿命。

附图说明

图1是本发明工作过程示意图；

图2是挂胶履带板体的示意图；

图3是履带销总成示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，首先将履带销总成5和挂胶履带板体6两销耳孔8内清理干净，对履带销总成5均匀涂刷润滑脂。操作者分别将两块挂胶履带板体6通过其上的两个销耳孔8套入压装装置每侧的导向套底座2上安装的左、右两个导向套4中，将履带销总成5放入左、右两个导向套4端头的半圆弧形槽9中。

两侧压装动力源1带动压装刀头3开始相向运动，同时将两侧的挂胶履带板体6压装到履带销总成5上，一直到挂胶履带板体6触碰到压装装置中间的定距滑块7，完成双向初步压装。

精压步骤：挂胶履带板体6触碰到中间的定距滑块7后，左侧压装刀头继续运行10mm±5mm停止。随后，右侧压装刀头运行10mm±5mm停止，如此往复，直至两块履带板体之间间距达到40mm+1mm后停止，一块履带板体总成的压装过程结束，在压装过程中通过检测压装力的大小对压装质量进行监控。