[发明专利]可降解弹性暂堵剂及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解弹性暂堵剂，其特征在于：它是由下列重量份的原料制成：可降解聚合物弹性体100份～150份，增塑剂1份～3份，表面活性剂0.5份～2份和润滑剂0.5份～1.5份；所述的可降解聚合物弹性体是由下列重量份的原料制成：乙烯基淀粉2份～5份、丙烯酸丁酯10份～15份、顺丁烯二酸酐1份～3份、引发剂0.05份～0.15份，溶剂6份～12份和氮气100份～150份，所述的增塑剂为柠檬酸三乙酯，乙酰柠檬酸三乙酯或柠檬酸三丁酯中的任意一种，所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的任意一种，所述的润滑剂为油酸酯，所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈中的任意一种，所述的溶剂为异丙醇，正丁醇和异丁醇中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的一种可降解弹性暂堵剂的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：

一、将乙烯基淀粉，丙烯酸丁酯和顺丁烯二酸酐放置于反应釜中，均匀混合；

二、向步骤一中均匀混合后的混合物中放入溶剂进行溶解；

三、向步骤二中溶解后的液体中加入引发剂；

四、向步骤三中加入引发剂的反应釜内注入压力为0.01MPa的氮气；

五、将步骤四中通入氮气的反应釜置于水浴锅中加热聚合，加热至70℃～75℃；

六、将步骤五中加热聚合至溶液体系粘度为50mPa.s时，将上述聚合物溶液挤入塑料造粒机，即可得到可降解聚合物弹性体；

七、将增塑剂、表面活性剂，润滑剂和步骤六中的可降解聚合物弹性体放置于高速混合机内进行共混，共混时间为10分钟；

八、将步骤七中的共混物放置于JS-II型橡胶粉脱硫塑化机中进行塑化，塑化温度为100℃～150℃；

九、将步骤八中塑化后的共混物冷却至60℃～80℃后，将其放入DY180-系列塑料挤出机中进行造粒，即可。

3.根据权利要求1所述的可降解弹性暂堵剂，其特征在于：所述的该可降解弹性暂堵剂是由下列重量份的原料制成：可降解聚合物弹性体113份、增塑剂3份、表面活性剂0.7份、润滑剂1.4份、乙烯基淀粉2份、丙烯酸丁酯14份、顺丁烯二酸酐1份、引发剂0.11份，溶剂7份和氮气134份；所述增塑剂为柠檬酸三丁酯，表面活性剂为十二烷基硫酸钠，润滑剂为油酸酯，引发剂为过氧化苯甲酰，溶剂为异丁醇；其制备方法包括如下步骤：

一、将乙烯基淀粉，丙烯酸丁酯和顺丁烯二酸酐放置于反应釜中，均匀混合；

二、向步骤一中均匀混合后的混合物中放入溶剂进行溶解；

三、向步骤二中溶解后的液体中加入引发剂；

四、向步骤三中加入引发剂的反应釜内注入压力为0.01MPa的氮气；

五、将步骤四中通入氮气的反应釜置于水浴锅中加热聚合，加热至71℃；

六、将步骤五中加热聚合至溶液体系粘度为50mPa.s时，将上述聚合物溶液挤入塑料造粒机，即可得到可降解聚合物弹性体；

七、将增塑剂、表面活性剂，润滑剂和步骤六中的可降解聚合物弹性体放置于高速混合机内进行共混，共混时间为10分钟；

八、将步骤七中的共混物放置于JS-II型橡胶粉脱硫塑化机中进行塑化，塑化温度为103℃；

九、将步骤八中塑化后的共混物冷却至62℃后，将其放入DY180-系列塑料挤出机中进行造粒，即可。