[发明专利]石膏基门窗填缝密封砂浆及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料和建筑施工技术领域，尤其是涉及一种石膏基门窗填缝密封砂浆及其制备方法和应用

背景技术

长时间以来住宅建筑门窗渗漏水问题一直是较为普遍的现象，这也是住宅用户反映最为强烈的问题之一。房屋墙面出现这种因渗漏导致大面积墙面剥落，最终导致房屋潮湿而使房间霉味很浓，不仅损坏了室内的装饰，也直接影响到住户的身心健康。不仅如此，为修补建筑渗漏房室，人们为此花费的人务和物力及财力是相当巨大的，扰乱着人们的工作、生活，影响着整幢建筑物的使用寿命。

填缝密封材料选用及质量的好坏是影响门窗工程质量的最主要原因之一。在门窗安装中最常用的填缝材料为水泥砂浆、聚氨酯泡沫等，由于普通水泥砂浆粘结力差，变形能力差，容易收缩开裂，很容易出现渗漏现象。聚氨酯发泡密封胶粘接性好，填缝施工速度也较快、弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝，但聚氨酯密封胶也有一些缺点，如施工质量不易控制、发泡剂填充不密实易造成漏水，材料本身耐水性能较差，特别是耐碱水、耐热性能差，单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢，高温热环境下可能产生气泡和裂纹，许多场合需要底涂，成本较高也影响了此种材料的应用。因此，研制新型施工方便、耐久性好且价格便宜的门窗填缝密封材料是亟待解决的问题。

我国以火力发电为主，2011年我国共消耗19.5亿吨亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1％-2％，从而每年因燃煤要排放2000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达数千亿元，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，2010年，我国有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，2010年我国脱硫石膏排放量达到5200万吨。我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨(其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等)；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染。

目前，脱硫石膏和磷石膏常见的利用途径有：1)用于水泥生产，替代天然石膏在水泥生产中作为水泥调凝剂利用；2)用于石膏建材制品，经预处理后煅烧可生产建筑石膏，用以制造纸面石膏板、纤维石膏板、空心条板、空心砌块等；3)用于改良土壤。

以脱硫石膏、磷石膏等化学石膏为主要胶凝材料制备石膏基门窗填缝密封砂浆为废石膏的资源化利用提供了一条新的利用途径，不仅有利于治污减排、降低材料成本；制备的新型耐水性石膏基密封砂浆可有效解决建筑门窗的渗漏问题，也有利于化解矛盾，促进社会和谐发展。

申请号为201310062179.9的中国专利公开了水泥基无收缩门窗填缝密封砂浆及其制备方法和施工方法，该密封砂浆由以下组分按重量份配制而成：水泥100，活性掺合料0-80，减水剂0.01-10，早强剂0.01-10，调凝剂0.01-10，膨胀剂0-25，粘结剂0-30，引气剂0-10，保塑剂0.01-30，憎水剂0.01-10，淀粉醚0-5，粉末填料0-150，骨料0-300。

该种门窗缝密封材料具有许多优点，但也有一些不足之处，为防止水泥浆体收缩开裂，浆体中掺加有膨胀剂分，该组分易造成密封浆体流动性损失，当采用挤出法施工时浆体阻力增大，对施工设备的要求较高。针对以上不足，充分利用废石膏轻质、硬化不收缩、和易性好以及成本低的优点，采用脱硫石膏、磷石膏等工业废弃物为主要胶凝材料可制备得到的新型石膏基门窗缝填缝密封材料，与水泥基密封材料相比，本发明具有轻质，和易性好，挤出阻力小，施工更简便等特点，该材料还具有防火性好、吸音、调湿等优点。同时，采用废石膏替代水泥作为主要胶凝材料可大量减少水泥生产过程中的能源消耗以及二氧化碳排放，并可降低原材料成本。因此本发明是一种低成本环境友好型材料。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种施工简便、填充性好、粘附力强、耐久性好、成本较低的石膏基门窗填缝密封砂浆及其制备方法和应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种石膏基门窗填缝密封砂浆，其特征在于，该密封砂浆由以下组分按重量份配制而成：

所述的密封砂浆优选以下重量份的组分：

所述的废石膏为电厂或钢铁厂烟气脱硫副产品，或者为磷酸或磷肥工业排放的工业废渣；