[发明专利]一种低气味ABS/PVC/PETG合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料材料及其制备方法，尤其涉及一种低气味ABS/PVC/PETG合金材料及其制备方法。

背景技术

ABS/PVC/PETG合金，具有较好的热性能、加工流动性和机械性能，表面光泽度、着色性也较好。结合了三种材料的优异特性，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围为手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。

PVC树脂，又称聚氯乙烯树脂，是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。英文名称：PolyvinylChloride。PVC树脂是重要的有机合成材料之一，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。

PETG是一种透明塑料，是一种非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。PETG具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3～10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好。

随着生活理念的提升，人们对汽车的要求也越来越高。高分子材料及高分子复合材料作为汽车内饰件的主要材料，其气味高低对车内气味有较大的影响。如果车内气味较大，不仅严重影响消费者的用车体念，还对车内乘员的健康有不利的影响，因此，各主机厂对车内空气质量也更加重视，对汽车材料尤其是内饰用塑料材料提出了更高的气味特性要求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一提供一种低气味ABS/PVC/PETG合金材料。

本发明所要解决的技术问题之二提供上述低气味ABS/PVC/PETG合金材料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种低气味ABS/PVC/PETG合金材料，包括下述重量份的组分：ABS树脂30-80份，PVC树脂40-60份，PETG树脂10-20份，增容剂1-5份，化学除味剂1-2份。

所述化学除味剂为(9Z,12R)-12-羟基-9-十八烯酸锌盐(2:1)和/或3,5-二叔丁基-4-羟基肉桂酸。

优选地，所述化学除味剂，由50-80wt%(9Z,12R)-12-羟基-9-十八烯酸锌盐(2:1)和20-50wt%3,5-二叔丁基-4-羟基肉桂酸组成。

所述增容剂为氯化聚乙烯（简称CPE）和苯乙烯-马来酸酐共聚物（简称S-MA共聚物）中的一种或其混合物。

本发明中化学除味剂能够与带异味的气体小分子发生螯合反应，进而将气味去除。

本发明还提供了上述低气味ABS/PVC/PETG合金材料的制备方法：按配比称取各原料，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述低气味ABS/PVC/PETG合金材料。

具体的，可以将各组分在高速混合机中混合均匀，控制转速在300-400转/分钟，在双螺杆挤出机中熔融混炼、挤出造粒，控制机筒温度在160-180℃，挤出后在10-40℃的水中冷却成型，即获得所述低气味ABS/PVC/PETG合金材料。

显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如抗老化剂、阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。

本发明的低气味ABS/PVC/PETG合金材料，具有较低的气味，符合汽车内饰件测试气味PV3900标准，可以用注塑工艺轻易加工成各种形状的零件，可用于制成汽车用车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

具体实施方式

实施例1

按照表1中对应实施例1数据称取各原料。

将各组分在高速混合机中混合均匀，控制转速在350转/分钟，在双螺杆挤出机中熔融混炼、挤出造粒，控制机筒温度在170℃，挤出的物料在20℃的水中冷却成型，即获得所述低气味ABS/PVC/PETG合金材料。

表1：低气味ABS/PVC/PETG合金材料配方表单位：公斤

实施例2-3

按照表1中对应实施例2-3数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述低气味ABS/PVC/PETG合金材料。