[发明专利]圆盘剪剪切装置及其复合衬套

说明书

技术领域

本发明属于轧钢精整设备技术领域，特别涉及一种用于冷轧带钢精整的圆盘剪剪切装置及其复合衬套。 

背景技术

目前，冷轧带钢精整系统的圆盘剪剪切装置主要包括上剪刃、上剪刃固定套、下剪刃、下剪刃固定套以及液压螺母锁紧器。其中，下剪刃固定套、上剪刃固定套主要作用为圆盘剪工作过程中的定位。在带钢剪切过程中，由于圆盘剪剪刃受到剪切力作用会发生弹性变形，同时带钢也会因剪刃边部区域的剪切力作用而发生弯折，圆盘剪固定套主要是在带钢折弯区域起支撑作用，以分解带钢边部区域受力，从而保证带钢平直。 

由于冷轧带钢退火后材质较软较薄，在圆盘剪切边过程中，上剪刃固定套对下剪刃固定套受力较大，但是，在剪切过程中圆盘剪剪刃受剪切力的作用发生弹性变形，圆盘剪固定套在带钢边部作用力的影响下，也发生小幅度弹性变形。因为圆盘剪剪刃和固定套受力作用的差异，以及剪刃和固定套的弹性变形幅度的差异，使得在圆盘剪上剪刃固定套、下剪刃与下剪刃固定套交接间隙位置处发生相对变形，从而使带钢发生折弯变形，造成废次品。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆盘剪剪切装置及其复合衬套，以解决现有技术存在的由于剪刃和固定套弹性形变不一致导致的带钢剪切时可能发生折弯变形的问题。 

为了解决上述问题，本发明提供一种圆盘剪复合衬套，用于作为圆盘剪剪刃的固定套，其包括：硬质衬套，呈环状结构，用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上；软质衬套，固定地套设于所述硬质衬套的外侧，用于在圆盘剪剪切带钢时，使所述硬质衬套和软质衬套的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹 性形变。 

根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套为钢质，所述软质衬套为聚氨酯材质。 

根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套为100Cr钢质，所述软质衬套为MC尼龙材质。 

根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套的外端突出于所述软质衬套的外端以使所述软质衬套和圆盘剪剪刃之间存在间隙。 

根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套的外侧设有环形波纹以使所述软质衬套更稳定地套设于所述硬质衬套上。 

为了解决上述问题，本发明提供一种圆盘剪剪切装置，其包括上剪刃、下剪刃、上刀轴、下刀轴、为所述上剪刃提供定位之用的上固定套以及为所述下剪刃提供定位之用的下固定套，所述上剪刃和所述上固定套固定于所述上刀轴上，所述下剪刃和所述下固定套固定于所述下刀轴上，其中，所述上固定套和所述下固定套为上述任一所述的圆盘剪复合衬套。 

根据上述圆盘剪剪切装置的一种优选实施方式，其中，所述上固定套中，所述硬质衬套为钢质，所述软质衬套为聚氨酯材质。所述下固定套中，所述硬质衬套为100Cr钢质，所述软质衬套为MC尼龙材质。 

本发明具有性能稳定、可靠性高的特点，对减少圆盘剪硌印，提高带钢表面质量具有积极意义。特别适用于带钢圆盘剪剪切系统。 

附图说明

图1为本发明的圆盘剪复合衬套实施例的主视结构示意图； 

图2为图1中沿A-A线的剖视结构示意图； 

图3为图2中局部X的放大结构示意图； 

图4为图2中硬质衬套的截面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。 

冷轧退火带钢的切边圆盘剪工作速度为260-300m/min，利用圆盘剪剪切 装置剪切时，主要是通过上、下剪刃同时旋转完成切边动作，为保证剪切时带钢平直稳定，采用上下固定套夹紧带钢。因此，如周知，在圆盘剪剪切装置中，主要包括上剪刃、下剪刃、上刀轴、下刀轴、为上剪刃提供定位之用的上固定套以及为下剪刃提供定位之用的下固定套，上剪刃和上固定套固定于上刀轴上，下剪刃和下固定套固定于下刀轴上。为了解决剪刃与相对应的固定套在工作时弹性形变不一致的问题，上固定套和下固定套均采用复合衬套结构，也即图1和图2所示的圆盘剪复合衬套实施例。 

在图1和图2所示的圆盘剪复合衬套实施例中，其包括硬质衬套2和软质衬套1。硬质衬套2和软质衬套1均呈环状结构，软质衬套1固定地套设于硬质衬套2的外侧。其中，硬质衬套2用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上，并通过键连接方式固定，如图所示，硬质衬套2内侧设有键槽（未标记）。软质衬套1用于在圆盘剪剪切带钢时，使硬质衬套2和软质衬套1的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹性形变。