[发明专利]一种制备纤维素微球及壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法有效

专利信息
申请号: 201310483411.6 申请日: 2013-10-16
公开(公告)号: CN103521150A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 李洪亮;王乔;傅爱萍 申请(专利权)人: 青岛大学
主分类号: B01J13/04 分类号: B01J13/04
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 王连君
地址: 266071 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 纤维素 聚糖 复合 方法
【权利要求书】:

1.一种制备纤维素微球的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)配制纤维素溶胶:将纤维素溶解在溶剂中,经过冷冻、搅拌,离心去除杂质,得到透明的纤维素溶胶;所述溶剂为氢氧化钠和尿素的混合水溶液;

(2)纤维素溶胶雾化:将透明的纤维素溶胶输入到喷头处,使纤维素溶胶在压力作用下雾化;

(3)凝固:纤维素溶胶雾化后直接进入醋酸水溶液或蒸馏水凝固浴,同时向凝固浴中注入醋酸水溶液以保证凝固浴的pH值保持小于7且基本不变,整个喷雾凝固过程凝固浴利用磁子搅拌;

(4)洗涤:将步骤(3)所得到的纤维素凝胶微球的悬浊液用蒸馏水洗涤多次至中性;

(5)喷雾干燥:将洗涤至中性的纤维素凝胶微球重新分散在水中,经喷雾干燥机喷雾干燥,得到干燥的纤维素微球。

2.根据权利要求1所述的一种制备纤维素微球的方法,其特征在于:步骤(1)中,纤维素溶胶的质量浓度为1%~4%;所述溶剂中氢氧化钠、尿素和水的质量比为6∶13∶81。

3.根据权利要求1所述的一种制备纤维素微球的方法,其特征在于:步骤(2)中,喷头处的喷雾压力为200~400kPa。

4.根据权利要求1所述的一种制备纤维素微球的方法,其特征在于:步骤(3)中,醋酸水溶液凝固浴的质量浓度≥5%。

5.根据权利要求1所述的一种制备纤维素微球的方法,其特征在于:步骤(5)中,喷雾干燥温度选取140~180℃。

6.一种制备壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)配制纤维素溶胶:将纤维素溶解在溶剂中,经过冷冻、搅拌,离心去除杂质,得到透明的纤维素溶胶;所述溶剂为氢氧化钠和尿素的混合水溶液;

(2)纤维素溶胶雾化:将透明的纤维素溶胶输入到喷头处,使纤维素溶胶在压力作用下雾化;

(3)凝固-包覆:纤维素溶胶雾化后喷入置于喷头下方的凝固浴中,凝固浴为壳聚糖溶解在质量浓度为1~2%的醋酸水溶液中形成的稀溶胶,整个喷雾凝固过程凝固浴利用磁子搅拌;

(4)洗涤:将步骤(3)所得到的壳聚糖包覆纤维素的复合结构凝胶微球悬浊液用蒸馏水洗涤至中性;

(5)干燥:将洗涤至中性的壳聚糖包覆纤维素的复合结构凝胶微球重新分散在水中,经喷雾干燥机喷雾干燥,得到干燥的壳聚糖包覆的纤维素复合微球。

7.根据权利要求6所述的一种制备壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法,其特征在于:步骤(1)中,纤维素溶胶的质量浓度为1%~4%。

8.根据权利要求6所述的一种制备壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法,其特征在于:步骤(2)中,喷头处的喷雾压力为200~400kPa。

9.根据权利要求6所述的一种制备壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述壳聚糖与醋酸水溶液的质量比是0.5:99.5。

10.根据权利要求6所述的一种制备壳聚糖包覆的纤维素复合微球的方法,其特征在于:步骤(5)中,喷雾干燥温度选取140~180℃。

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