[发明专利]一种新型内胎冷冻机有效
申请号: | 201310483245.X | 申请日: | 2013-10-14 |
公开(公告)号: | CN103522469A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 单振华 | 申请(专利权)人: | 单振华 |
主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市胶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 内胎 冷冻机 | ||
技术领域
本发明属于制造技术领域,具体涉及一种新型内胎冷冻机。
背景技术
对于车辆的内胎制造商来说,在内胎接头完毕后,硫化之前,需要充气定型,在充气定型过程中,内胎的接头处外侧由于气压的作用,会承受压力和形变。从而造成接口产生缝隙,或者对不齐,硫化完毕之后就形成内裂,或者错层等质量问题。现有方法是延长内胎接头后存放的时间,使接头处的胶充分粘合。还有一种方法是用胶带等将接头处粘住,待定型完毕后将胶带与内胎剥离。但是,增长存放时间的做法使库存量加大,工艺时间无形增长,运行成本也自然而然的提高了。而使用胶带等粘住接头处,虽然可以省去存放的时间,但是不仅需要单独的案板,胶带等易耗品,还要有单独的人工来操作,并且内胎从接头到充气定型要对内胎进行两次反转,也不利于内胎的接头粘合。费时费力。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提出了一种新型内胎冷冻机,所述设备把内胎接头外侧放在冷冻机上进行低温。接头处橡胶由于低温,在充气定型过程中,不会拉伸或者变形,从而控制内胎的内裂和错层等质量原因。本冷冻机采用氟利昂制冷,制冷部分与内胎接触部分结合性好,不会造成内胎大面积低温,也不会冷冻面积不够,而造成内裂。平台设计使人工操作更加方便省力。底面四个脚轮设计,采用两个定向轮,两个转向轮带固定,有利于设备的移动,定位,使设备处在更加合理的位置上,使工人易于操作,降低劳动强度。
本发明的技术方案为:一种新型内胎冷冻机,包括机体、冷冻装置、控制装置、显示单元、传感采集单元和行走装置,所述行走装置安装在机体的底部,在行走装置内部设有驱动电机和传动系统,在所述行走装置的下部设有前进轮,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体的内部,所述传感采集单元设有指令控制单元和传感器,所述指令控制单元通过信号线与控制装置相连接,所述传感器通过信号线与所述指令控制单元相连接,所述控制装置设有控制计算机和控制电路板,所述控制计算机通过信号线与控制电路板相连接,所述控制电路板与显示单元相连接,所述控制电路板与安装在机体上的控制按键相连接,所述冷冻装置包括冷冻单元和冷冻工作台,所述冷冻工作台通过一个冷冻支架安装在机体的上部,所述冷冻工作台通过冷冻管路与冷冻单元相连通,在冷冻工作台上设有所述传感器,在冷冻单元内部设有冷冻控制单元和制冷单元,在制冷单元内设有氟利昂制冷系统,显示单元设置在机体的侧面,包括液晶显示屏和所述控制按键。
本发明具有如下有益效果:
本发明构思巧妙,设计精湛,工艺独特,加工精细,制冷部分于内胎接触部分结合性好,不会造成内胎大面积低温,也不会冷冻面积不够,而造成内裂。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图。
图中,1、机体;2、冷冻工作台;3、冷冻支架;4、液晶显示屏;5、控制按键;6、前进轮。
具体实施方式:
参见图1所示,本发明包括机体1、冷冻装置、控制装置、显示单元、传感采集单元和行走装置,所述行走装置安装在机体1的底部,在行走装置内部设有驱动电机和传动系统,在所述行走装置的下部设有前进轮6,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体1的内部,所述传感采集单元设有指令控制单元和传感器,所述指令控制单元通过信号线与控制装置相连接,所述传感器通过信号线与所述指令控制单元相连接,所述控制装置设有控制计算机和控制电路板,所述控制计算机通过信号线与控制电路板相连接,所述控制电路板与显示单元相连接,所述控制电路板与安装在机体上的控制按键5相连接,所述冷冻装置包括冷冻单元和冷冻工作台2,所述冷冻工作台2通过一个冷冻支架3安装在机体1的上部,所述冷冻工作台2通过冷冻管路与冷冻单元相连通,在冷冻工作台2上设有所述传感器,在冷冻单元内部设有冷冻控制单元和制冷单元,在制冷单元内设有氟利昂制冷系统,显示单元设置在机体的侧面,包括液晶显示屏4和所述控制按键5。
把内胎接头外侧放在冷冻机的冷冻工作台2上进行低温。接头处橡胶由于低温,在充气定型过程中,不会拉伸或者变形。从而控制内胎的内裂和错层等质量原因。本冷冻机采用氟利昂制冷,制冷部分于内胎接触部分刚好,不会造成内胎大面积低温,也不会冷冻面积不够,而造成内裂。平台设计使人工操作更加方便省力。
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