[发明专利]一种电绝缘膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘材料技术领域，特别是涉及一种电绝缘膜及其制备方法。

背景技术

互感器、干式变压器、电容器、电器仪表等电气设备通常在高压情况下使用，根据其所处电压大小的不同，需要的绝缘材料也不同。空气、油纸和SF₆绝缘气体是上述电气设备常用的绝缘材料。但近年来，随着技术的进步，电压等级不断提高，上述绝缘材料及绝缘方式均不能满足使用要求。因此，开发绝缘性能更高的绝缘材料是一种必然趋势。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电绝缘薄膜及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电气绝缘薄膜，包括：基体绝缘薄膜和绝缘胶；所述绝缘胶以三角形状均匀涂覆在所述基体绝缘薄膜上，经室温固化24h而成，涂层厚度为0.025mm；所述基体绝缘薄膜的厚度为0.045mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述基体绝缘薄膜为电工级聚丙烯薄膜或电工级聚酰亚胺薄膜。

在本发明一个较佳实施例中，所述绝缘胶的重量份配方组成为：有机硅胶黏剂 5～8、液态环氧树脂 92～95、酚醛胺固化剂T31 20～30、邻苯二甲酸二丁酯8～10、丙酮30～50。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种电气绝缘薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）在带有加热搅拌装置的容器中按配方加入有机硅胶黏剂和适量丙酮，在恒温60℃、200转/min的条件下搅拌1h，使有机硅胶黏剂完全溶于丙酮中；

（2）按配方向步骤（1）中溶解后的有机硅胶黏剂中加入液态环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯和酚醛胺固化剂T31，以步骤（1）中的温度和搅拌速度继续搅拌1h，得到绝缘胶溶液；

（3）在搅拌下向步骤（2）中得到的绝缘胶溶液中加入适量丙酮，调节绝缘胶溶液的粘度为25s，然后在0.1MPa的真空箱中进行真空脱气，使绝缘胶溶液无气泡；

（4）利用涂布机将步骤（3）中的无气泡绝缘胶溶液按三角形状均匀涂布在基体绝缘薄膜上，将涂布后的薄膜置于室温下固化24h，得到电气绝缘薄膜。

本发明的有益效果是：本发明一种电绝缘薄膜的制备方法简便，容易实现，制备出的电绝缘薄膜具有良好的力学性能、绝缘性能和耐高温性能；通过在绝缘基底薄膜上以固定形状涂覆绝缘胶，形成了规则的通道，不仅有利于绝缘材料间空气的排出和降温，更重要的是有助于加入绝缘气体或绝缘液体进行辅助绝缘，进一步提高电绝缘薄膜的应用性能。

附图说明

图1是本发明一种电气绝缘薄膜的示意图；

附图中各部件的标记如下：1.绝缘胶，2.基体绝缘薄膜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明未提到的实验条件和测试标准均为本领域的惯用方法。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种电气绝缘薄膜，包括：基体绝缘薄膜2和绝缘胶1；所述绝缘胶1以三角形状均匀涂覆在所述基体绝缘薄膜2上，经室温固化24h而成，涂层厚度为0.025mm；所述基体绝缘薄膜2的厚度为0.045mm。

所述基体绝缘薄膜为电工级聚丙烯薄膜或电工级聚酰亚胺薄膜。

实施例1

绝缘胶的重量份配方组成为：有机硅胶黏剂 5、液态环氧树脂 95、酚醛胺固化剂T31 20、邻苯二甲酸二丁酯8、丙酮30。

电气绝缘薄膜的制备步骤：

（1）在带有加热搅拌装置的容器中按配方加入5g有机硅胶黏剂和适量丙酮，在恒温60℃、200转/min的条件下搅拌1h，使有机硅胶黏剂完全溶于丙酮中；

（2）按配方向步骤（1）中溶解后的有机硅胶黏剂中加入95g液态环氧树脂、8g邻苯二甲酸二丁酯和20g酚醛胺固化剂T31，以步骤（1）中的温度和搅拌速度继续搅拌1h，得到绝缘胶溶液；

（3）在搅拌下向步骤（2）中得到的绝缘胶溶液中加入适量丙酮，调节绝缘胶溶液的粘度为25s，然后在0.1MPa的真空箱中进行真空脱气，使绝缘胶溶液无气泡；

（4）利用涂布机将步骤（3）中的无气泡绝缘胶溶液按三角形状均匀涂布在电工级聚丙烯薄膜上，将涂布后的薄膜置于室温下固化24h，得到电气绝缘薄膜。

上述方法制备的电绝缘薄膜的性能如下：