[发明专利]钢管包装机

权利要求书

1.钢管包装机，其特征在于包括机架、塑料膜卷架、塑料膜成型机构、塑料膜边缘熔融粘合机构、切断机构，塑料膜成型机构包括张力辊、导向辊、一对平行的成型板、两对封口传送辊、加热板，一对平行的成型板垂直于导向辊并位于导向辊的中部，加热板位于两对封口传送辊之间并垂直于导向辊，两对封口传送辊的连线与加热板的加热面平行，切断机构包括相对设置的由动力带动相互相对运动的下切刀和上切刀。

2.根据权利要求1所述的钢管包装机，其特征在于带动下切刀和上切刀相对移动的动力是啮合联动的上转动齿轮和下转动齿轮，下切刀固定在下转动齿轮上，上切刀固定在上转动齿轮上。

3.根据权利要求2所述的钢管包装机，其特征在于上切刀、下切刀均为中间是剪刀刃的电热板。

4.根据权利要求1或2或3所述的钢管包装机，其特征在于在机架上设置有宽度调节机构，宽度调节机构包括设置在机架上的导柱、调节螺杆，一对平行的成型板滑动设置在导柱上，调节螺杆螺纹穿接在一对平行的成型板上，调节螺杆的前段螺纹和后段螺纹的螺纹方向相反而一对平行的成型板上的螺纹方向相同或者整个调节螺杆的螺纹方向相同而一对平行的成型板上的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1或2或3所述的钢管包装机，其特征在于加热板由两块并排放置的子加热板构成，两子加热板间的空间为熔融粘合区。

6.根据权利要求4所述的钢管包装机，其特征在于加热板由两块并排放置的子加热板构成，两子加热板间的空间为熔融粘合区。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的钢管包装机，其特征在于设置有自动送管机构，自动送管机构包括机架、设置在机架上的链条传输机构或者传输带传输机构、钢管储存导入架、落管机构，钢管储存导入架包括带有导向斜面的钢管储存架、位于钢管储存架导向斜面出口处的竖槽，落管机构包括沿链条传输机构或者传输带传输机构传输方向分布的两套以上的钢管分隔、夹持装置，钢管分隔、夹持装置包括动力夹持器、位于动力夹持器下面的动力隔离器。

8.根据权利要求1或2或3或6所述的钢管包装机，其特征在于设置有钢管的自动捆扎装置，钢管的自动捆扎装置包括链条传输机构或者传输带传输机构、自动捆扎机构，在链条传输机构或者传输带传输机构的旁边设置有推管机构，自动捆扎机构包括机架、钢管推拨叠加机构、钢管捆扎推出机构，钢管推拨叠加机构包括第一上下动力移动推板、设置在机架上的且带动上下移动动力推板左右移动的第一动力移动装置、设置在机架上的钢管堆砌台，钢管捆扎推出机构包括第二上下动力移动推板、设置在机架上的且带动上下移动动力推板左右移动的第二动力移动装置、塑料膜释放机构、塑料膜切断熔合机构、加热机构，第二动力移动装置位于第一动力移动装置的后面，塑料膜释放机构是两套以上的沿链条传输机构或者传输带传输机构设置的由两个上下设置的用于放置塑料膜卷的架子构成的装置，塑料膜切断熔合机构的数量与放置塑料膜卷的架子的数量对应，塑料膜切断熔合机构包括由动力带动相互开合的加热的刀刃及正对着加热刀刃的加热板面，加热机构是位于塑料膜切断熔合机构后面的且其数量与塑料膜切断熔合机构的数量对应的热风吹送装置。

9.根据权利要求7所述的钢管包装机，其特征在于设置有钢管的自动捆扎装置，钢管的自动捆扎装置包括链条传输机构或者传输带传输机构、自动捆扎机构，在链条传输机构或者传输带传输机构的旁边设置有推管机构，自动捆扎机构包括机架、钢管推拨叠加机构、钢管捆扎推出机构，钢管推拨叠加机构包括第一上下动力移动推板、设置在机架上的且带动上下移动动力推板左右移动的第一动力移动装置、设置在机架上的钢管堆砌台，钢管捆扎推出机构包括第二上下动力移动推板、设置在机架上的且带动上下移动动力推板左右移动的第二动力移动装置、塑料膜释放机构、塑料膜切断熔合机构、加热机构，第二动力移动装置位于第一动力移动装置的后面，塑料膜释放机构是两套以上的沿链条传输机构或者传输带传输机构设置的由两个上下设置的用于放置塑料膜卷的架子构成的装置，塑料膜切断熔合机构的数量与放置塑料膜卷的架子的数量对应，塑料膜切断熔合机构包括由动力带动相互开合的加热的刀刃及正对着加热刀刃的加热板面，加热机构是位于塑料膜切断熔合机构后面的且其数量与塑料膜切断熔合机构的数量对应的热风吹送装置。