[发明专利]铁氧体烧结体

说明书

技术领域

本发明涉及铁氧体烧结体，涉及适合于维持机械强度且需要小型化、薄型化的磁性部件的铁氧体烧结体。

背景技术

使用铁氧体烧结体的电子部件随着其用于电视机或计算机、手机、混合动力轿车或风力发电等从家庭用品到产业用、电脑所有产品，铁氧体烧结体正成为我们生活不可欠缺的材料之一。

在这样的状况下，使用了铁氧体烧结体的电子部件进一步小型化、薄型化的要求提高。电子机器的小型化、薄型化的要求提高，伴随与此使使用了铁氧体烧结体的磁芯小型化、薄型化的要求变高。

为了回应这样的要求，提出以下所示的方法，进行实用化。例如，在专利文献1中记载有通过在高磁通密度Mn-Zn铁氧体中作为副成分添加1000ppm以下的五氧化钒（V₂O₅），可以提高抗弯强度，通过将其在烧结温度为1200～1250℃下进行烧结，进一步使其高强度化的技术。

另外，在专利文献2中记载有通过在以锰、锌为主要成分的软质铁氧体磁芯（core）上形成氧化层从而改善软质铁氧体的强度的技术。

然而，如果使用以现有的方法制造的铁氧体进行磁芯的小型化，则磁芯的机械强度不足，安装于电子机器时发生破裂。因此，提高使用了铁氧体烧结体的磁芯的强度的要求提高。在现有的方法中，难以飞跃性地提高铁氧体的强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-036920号公报

专利文献2：日本特开平4-320011号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明鉴于这样的实际情况，其目的在于提供一种能够飞跃性地提高强度的铁氧体烧结体。

解决技术问题的技术手段

本发明者们进行了各种研讨，其结果发现：在氧化铁的组成比与铁氧体烧结体中磁芯未加工表面部中的结晶颗粒的圆形度、与铁氧体烧结体的强度之间具有密切的关系。具有通过使所述圆形度为特定的范围，铁氧体烧结体的强度变高的关系。本发明者们发现：如果测定现有技术所涉及的铁氧体烧结体的圆形度，则在0.91～0.96的范围，但本发明所涉及的铁氧体烧结体的所述圆形度为0.90以下，此时可以得到现有技术中不能得到的具有高强度的铁氧体烧结体。

更具体地说，本发明所涉及的铁氧体烧结体的特征在于，作为主要成分，含有以Fe₂O₃换算为50～80摩尔%的氧化铁，且余部包含以MnO、ZnO、NiO换算为20～50摩尔%的选自MnO、ZnO、NiO中的一种以上，所述铁氧体烧结体包含：未加工表面部中的结晶颗粒的圆形度为0.90以下的部分。

本发明所涉及的铁氧体烧结体，按JIS-2560-2规定的M强度最低也为35kgf以上，优选为50kgf以上，进一步优选为65kgf以上，并且也可以得到超过100kgf的铁氧体烧结体。如果考虑现有品的M强度即使是高的M强度基本也都低于30kgf，可以说得到了非常高M强度的铁氧体烧结体。通过使用这样高强度的铁氧体烧结体，可以使电子部件进一步小型化、薄型化。

作为副成分，也可以含有Si和Ca，所述副成分以SiO₂和CaCO₃换算合计含有0.25重量%以下。

作为副成分，也可以含有Si和Ca、以及选自Zr、Nb、Co、Ti、Ta、V、Bi、Mo、Sn、Li、Mg、Al中的至少一种以上，所述副成分分别以SiO₂、CaCO₃、ZrO₂、Nb₂O₃、Co₃O₄、TiO₂、Ta₂O₅、V₂O₅、Bi₂O₃、MoO₃、SnO₂、Li₂CO₃、MgO、Al₂O₃换算，副成分整体合计含有2重量%以下。

附图说明

图1是本发明的实施例所涉及的铁氧体烧结体中的未加工表面的显微镜照片，并且是用于说明圆形度计算的结晶颗粒投影图。