[发明专利]涤纶长丝超仿棉工艺配方及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域的一种涤纶长丝超仿棉工艺配方及加工工艺。

背景技术

在纺织产品中，超仿棉产品看起来像棉（视觉）、摸起来像棉（触觉）、穿起来像棉（亲和性、舒适性）、用起来比棉方便（洗可穿性），有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。超仿棉涤纶长丝面料具有手感滑糯膨松、光泽柔和、服用舒适、挺括不易变形、吸湿散湿效果好、抗起毛球优良等特性，具有较好的超仿棉效果，市场竞争力较大。 早期一般是以涤纶短纤为原料进行仿棉，单纯利用短纤维的特点仿制棉纤维的毛感，从而体现一定的柔软、蓬松的表观特性，但大多还只能用作棉型填充料或制织厚重织物。随着化纤纺丝技术的进步，超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷，加上纳米技术的运用，功能性长丝不断被开发出来。而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样，在仿棉方面更受到人们的青睐。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有抗菌、抗紫外、自然降温和蓄热保暖等特点的涤纶长丝超仿棉工艺配方及加工工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种涤纶长丝超仿棉工艺配方，其特征在于：涤纶长丝超仿棉原料组成为：

棉型涤纶 160D／144f

吸湿排汗涤纶 75D／72f。

其加工工艺步骤为：

1）织造

 采用平纹组织；

2）经纬密设置；

3）染整工艺

工艺流程为：坯布检验、配缸、精练、脱水、预定形、染色脱水、后定形、呢毯整理和成品；

4）柔软拉幅定形整理

工艺流程为：浸轧和烘干定形，轧余率为70％～80％，温度为160～170℃，时间40S；

5）呢毯整理

工艺参数：给湿率10％～12％；车速 20～30m/m；

6）测试

抗起毛起球性为4.5级，温度为：(2l±1)℃，相对湿度为：(65±2)％。

本发明具有以下优点：

1.工艺合理、原料配方简单；

2.产品柔和舒适；

3.吸湿散湿、抗起毛球性能优良。

具体实施方式

   下面结合开发思路和具体实施例对本发明的内容做进一步的说明：

一．超仿棉聚酯纤维的开发思路

1．模仿棉纤维特征

棉纤维具有优异的吸湿性、柔软性、保暖性，其织物服用性能优良，但导湿性、脱湿性、防水、防污、防霉等方面存在问题。超仿棉产品在满足仿棉的基本功能指标柔软性、蓬松性、亲水性、抗静电、抗起毛起球、回潮率的基础上，还可强化其功能指标，根据需求添加抗菌、阻燃、防紫外线等功能。

超仿棉产品外观上仿棉：改变纤维的截面形状，性能上仿棉：改善纤维可染性和吸湿排湿性，并从外观和手感上接近棉织物，功能上仿棉：织物不仅具有良好的手感及服用性能，而且在吸水透气、抗静电性、热稳定性等方面超越棉织物。

超仿棉模仿毛感及膨松性，涤纶长丝集束性较高，表面光滑，要使其表面形成棉型毛感，必须对纤维进行结构的改变。目前改善涤纶毛感及膨松性主要有以下几种途径：利用空气网络形式，将长丝吹散，交缠形成不规则结构；利用不同原料组合形成立体卷曲膨松形态等。从毛感来观察，空气网络变形仿棉丝细度不均匀，毛感差别较大，不同原料组合的仿棉丝细度均匀，毛感在后整理时才能突出表现，一般不影响后道工序生产。

2.模仿棉纤维的吸湿性

目前改善涤纶吸湿性的方法主要包括：

利用细旦或超细旦丝增加纤维的比表面积，提高毛细芯吸速度；对纤维截面进行改性，增加吸湿导湿沟槽，加快吸湿速度；对纤维进行亲水改眭，在纤维上增加亲水基团，增强纤维的吸湿能力。

3.模仿棉纤维的光泽

要改善涤纶的光泽度并达到棉纤维的效果，需让纤维表面形成漫反射，以减弱光线的反射能力。减弱光泽的方法有：对纤维表面进行改性，使其表面对光线的反射作用降低或吸收部分光线，形成柔和光泽；利用细旦或超细旦丝，提高漫反射能力，使光线柔和。

二．超仿棉能弥补纯棉面料的缺陷