[发明专利]一种多功能镭雕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种镭雕机，具体涉及一种多功能镭雕机。 

背景技术

传统的镭雕机大部分都是只有一个激光机头的，在生产产品的时候针对性都很强，如果雕刻两种不同的产品就需要相对应的镭雕机，这就需要购买多种镭雕机，这大大的增加了成本。激光器分为CO₂镭雕机（波长1064nm）、半导体镭雕机（波长1064nm）、光纤镭雕机（波长1064nm）、绿光镭雕机（波长532nm）、紫外镭雕机（波长266nm）等等。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于解决目前镭雕机适用范围较为单一的问题。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案： 

一种多功能镭雕机，其特征在于，包括形状为正多边形直柱体的雕刻机头，分别位于雕刻机头两侧的第一挡板和第二挡板，用于贯穿连接所述雕刻机头、第一挡板和第二档板的中轴；所述雕刻机头的中心设置有一通孔，所述通孔的两端所在面分别与所述第一档板和所述第二挡板相对，所述通孔两端所在面上的每个角上都设有凹槽，所述雕刻机头不与所述第一档板接触且不与所述第二挡板接触的每个面上设置有一台激光机头；所述第一挡板的中心设置有第一小孔，所述第二挡板的中心设置有第二小孔，所述第一档板和第二档板上均设置有用于卡住雕刻机头的固定部件；所述中轴依次穿过所述第二小孔、通孔、第一小孔和固定件，所述固定件设置在所述第一档板背离所述雕刻机头的一侧。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述雕刻机头为正三角形直柱体、正四边形直柱体、正五边形直柱体或正六边形直柱体。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板均为圆形，且直径大于所述雕刻机头的最大投影长度。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述中轴依次穿过所述第二小孔、通孔、第一小孔和固定件后有3-5cm的宽度。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述固定部件包括与所述凹槽相匹配的凸起和包裹所述激光机头所在面的侧壁。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于： 所述凸起的高度比所述凹槽的深度小1-3mm，所述侧壁的高度与所述凸起的高度一样。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述中轴的表面为螺纹，所述固定件为与所述中轴表面螺纹相匹配的螺母。 

前述的一种多功能镭雕机，其特征在于：所述激光机头为灯泵浦YAG镭雕机头、CO₂镭雕机头、半导体镭雕机头、光纤镭雕机头、绿光镭雕机头或紫外镭雕机头。 

本发明的有益之处在于：多个激光机头的设置能够满足各种产品的使用，节约了购买多种镭雕机的成本；需要转动激光机头的时候只需要将螺母向背离挡板的方向旋转，将第一档板和雕刻机头依此向外拔出，旋转完雕刻机头后再安上即可，简易的旋转激光机头的结构可以便捷快速的操作，减轻工作人员的工作负担。 凸起的设置能够有效地固定住雕刻机头，同时侧壁能够减轻凸起的负担，使得凸起不易损坏。 

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图； 

图2是雕刻机头为正三角形直柱体时的结构示意图；

图3是第一挡板的结构示意图；

图4是第二挡板的背面结构示意图。

图中附图标记的含义： 

1- 中轴，2-雕刻机头，3激光机头，4-凹槽，5-通孔，6-侧壁，7-凸起，

801-第一小孔，802-第二小孔，901-第一档板，902-第二挡板，10-固定轴，

11-固定件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 

一种多功能镭雕机，包括形状为正多边形直柱体的雕刻机头2，分别位于雕刻机头2两侧的第一挡板901和第二挡板902，用于贯穿连接雕刻机头2、第一挡板901和第二档板902的中轴1；雕刻机头2的中心设置有一通孔5，通孔5的两端所在面分别与第一档板901和第二挡板902相对，通孔5的两端所在面上的每个角上都设有凹槽4，雕刻机头2不与第一档板901接触且不与第二挡板902接触的每个面上设置有一台激光机头3；第一挡板901的中心设置有第一小孔801，第二挡板902的中心设置有第二小孔802，第一档板901和第二档板902上均设置有用于卡住雕刻机头2的固定部件；中轴1依次穿过第二小孔802、通孔5、第一小孔801和固定件11，固定件11设置在第一档板901背离雕刻机头2的一侧。