[发明专利]一种钢丝绳芯输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳芯输送带。

背景技术

钢丝绳芯输送带是以纵向定间距、等张力排列的高性能镀锌钢丝绳为骨架煤炭、矿山、码头、建材、电力、是我国重要的支柱经济产业，而在以上产业中物料输送是其生产运作的主要部分，而输送带则是其物料运输的关键工具。世界橡胶行业，通过长期对输送带运行过程动态观察、测量、分析，发现输送带在正常运行中，有多方面阻力产生，从而造成能量损耗，形成较大的浪费。

在此研究统计中，输送带在运行中所受主要阻力是输送带变形滚动阻力(占61%)和散装物料的抗弯曲性阻力(占18%)；二次阻力定义为由于物料加速而产生的阻力、皮带轮、皮带轮轴承和刮板处的皮带弯曲(9%)；托辊支撑阻力(6%)；皮带抗弯性(5%)；异常阻力，定义为未良好整形的托辊负载等(1%)。

现有输送带在正常运行中，输送带每次经过托辊辊轮时，与辊轮接触面接触的橡胶都会因受力发生蠕变现象；而接触面橡胶离开辊轮面时，橡胶从被压缩状态回弹都要有部分能量损耗。这就是输送带滚动阻力产生的原因，从而造成对能量的消耗。为保证输送带沿着系统正常运转，需要增加运转动力。因此，托辊与输送带之间的转动阻力是输送机能量损耗和增加运行成本的主要因素。因此，大型物料运送系统对能量的浪费较大，造成对能源的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种可以减小输送带在运行中阻力，降低能量消耗的低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带及制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢丝绳芯输送带，包括上盖胶层、下盖胶层、芯胶层和钢丝绳芯，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，下盖胶层其按重量份包括以下原料：天然橡胶40～60重量份，顺丁橡胶5～25重量份，热塑性弹性体10～20重量份，补强填充剂40～60重量份，硫化剂3～5重量份，硫化活性剂3～5重量份，增塑剂20～30重量份，防老剂2～4重量份，偶联剂2～5重量份。

优选地，下盖胶层其按重量份包括以下原料：天然橡胶41～57重量份，顺丁橡胶8～23重量份，热塑性弹性体11～20重量份，补强填充剂42～57重量份，硫化剂3～5重量份，硫化活性剂3～5重量份，增塑剂22～30重量份，防老剂2～4重量份，偶联剂2～5重量份。

优选地，下盖胶层其按重量份包括以下原料：天然橡胶43～55重量份，顺丁橡胶10～21重量份，热塑性弹性体13～20重量份，补强填充剂44～55重量份，硫化剂3～5重量份，硫化活性剂3～5重量份，增塑剂24～30重量份，防老剂2～4重量份，偶联剂2～5重量份。

所述天然橡胶的重量份数例如为42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份。

所述顺丁橡胶的重量份数例如为5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份、11重量份、13重量份、15重量份、17重量份、19重量份、21重量份或23重量份。

所述热塑性弹性体的重量份数例如为11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份或19重量份。

所述补强填充剂的重量份数例如为42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份。

硫化剂的重量份数例如为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份。

硫化活性剂的重量份数例如为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份。

增塑剂的重量份数例如为21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份或29重量份。

防老剂的重量份数例如为2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份或3.8重量份。

所述偶联剂的重量份数例如为2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4.03.8重量份、4.23.8重量份、4.43.8重量份、4.63.8重量份或4.83.8重量份。