[发明专利]基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢及其制备方法

权利要求书

1.一种基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C 0.04％～0.07％、Si 0.15％～0.25％、Mn 0.5％～0.8％、Ni 6.5～7.5%、P≤0.006%、S≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢，其特征在于，所述低温钢的力学性能指标为：屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥20%，-196℃横向冲击功180～250J。

3.根据权利要求1所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢，其特征在于，所述低温钢的力学性能指标为：屈服强度≥630MPa，抗拉强度≥680MPa，延伸率≥20%，-196℃横向冲击功≥100J。

4.一种基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢的制备方法，其特征在于：其包括冶炼、浇铸、轧制和热处理工序；

所述钢种化学成分的质量百分含量为：C 0.04％～0.07％、Si 0.15％～0.25％、Mn 0.5％～0.8％、Ni 6.5～7.5%、P≤0.006%、S≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢的制备方法，其特征在于：所述热处理工序采用轧后直接两相区热处理或在线淬火＋回火的热处理工艺；所述轧后直接两相区热处理工艺为：首先660～700℃保温20～60min，水冷；然后550～600℃保温45～75min，再次水冷；所述在线淬火＋回火的热处理工艺为：轧后进行在线淬火，然后590～620℃保温45～75min，水冷。

6.根据权利要求5所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢的制备方法，其特征在于，所述轧后直接两相区热处理工艺为：首先680℃保温40min，水冷；然后570℃保温60min，再次水冷；所述在线淬火＋回火的热处理工艺为：在600℃保温60min，水冷。

7.根据权利要求4、5或6所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢的制备方法，其特征在于：所述冶炼工序采用真空冶炼；浇注后自然冷却至室温，再将钢坯加热至1180～1220℃，钢坯温度均匀后取出进行轧制。

8.根据权利要求4、5或6所述的基于C、Ni复合作用实现韧化的低温钢的制备方法，其特征在于：所述轧制工序采用粗轧和精轧两阶段控轧；所述粗轧在奥氏体完全再结晶区轧制，开轧温度为1050～1150℃，终轧温度控制在930～980℃，道次压下率10～20%；所述精轧在奥氏体未再结晶区轧制，开轧温度850～870℃，终轧温度控制在790～810℃，道次压下率15～20%，中间坯厚度为2.5～3.5倍的成品厚度，轧后进行在线淬火，终冷温度低于300℃。